אין היינטיקער מאַנופאַקטורינג אינדוסטריע,סי-ען-סי מילינג מאשינעןזענען ברייט גענוצט געוואָרן צוליב זייערע באַדייטנדיקע מעלות ווי הויך פּינקטלעכקייט, הויך עפעקטיווקייט, און הויך גראַד פון אָטאָמאַטיזאַציע. אָבער, כּדי צו גאָר נוצן די פאָרשטעלונג פון CNC מילינג מאַשינען און דערגרייכן הויך-קוואַליטעט און עפעקטיוו פּראַסעסינג, איז די סעלעקציע פון ​​שנייד מכשירים קריטיש. ווי אַ שליסל קאָמפּאָנענט גלייך ינוואַלווד אין שניידן, וועט די גלייַך סעלעקציע פון ​​שנייד מכשירים גלייך ווירקן די קוואַליטעט און פּראָדוקציע עפעקטיווקייט פון די לעצט פּראָדוקט. באַזירט אויף דעם, וועט דער אַרטיקל זיך פֿאַרטיפן אין די באַטייַטיק פונקטן פון געצייַג סעלעקציע איןסי-ען-סי מילינג מאשינען.

1. באדערפענישן פֿאַר קאַטינג מכשירים אין CNC מילינג מאַשין פּראַסעסינג
צוליב איר הויכער פּינקטלעכקייט, הויכער שנעלקייט, און הויכן גראַד פון אויטאָמאַטיזאַציע,סי-ען-סי מילינג מאשינעןהאבן פארגעשטעלט שטרענגערע רעקווייערמענץ פאר די געצייג וואס ווערן גענוצט. כדי צו זיכער מאכן די קוואַליטעט פון מאַשינינג און פֿאַרבעסערן פּראָדוקציע עפעקטיווקייט, זאָלן CNC פֿרעזינג מאַשינען האָבן די פאלגענדע קעראַקטעריסטיקס:
(1) פאַרלעסלעכקייט און האַלטבארקייט
ערשטנס, זאָלן שנייד־געצייג האָבן אַ הויכע פֿאַרלעסלעכקייט און האַרטקייט. אין דעם קאָנטינויִערלעכן מאַשינינג פּראָצעס פֿוןסי-ען-סי מילינג מאשינען, דער געצייג דאַרף אויסהאַלטן הויך-שטאַרקייט שנייד כוחות און טערמישע לאָודז פֿאַר אַ לאַנגע צייט. אויב די פאַרלעסלעכקייט פון דעם געצייג איז נישט גענוג אָדער זיין האַרטקייט איז נידעריק, איז עס גרינג צו טרעפן פּראָבלעמען אַזאַ ווי פריצייטיגע אָפּנוץ און קאַנט קאַלאַפּס, וואָס ניט בלויז אַפעקטירט די מאַשינינג קוואַליטעט אָבער אויך פירט צו אָפט געצייג ענדערונגען, פאַרגרעסערט פּראָדוקציע דאַונטיים, און רעדוצירט פּראָדוקציע עפעקטיווקייט. דעריבער, סעלעקטינג געצייג מאַטעריאַלס מיט גוט אָפּנוץ קעגנשטעל, פּראַל קעגנשטעל, און טערמישע פעסטקייט, ווי געזונט ווי גלייַך געצייג סטרוקטור פּלאַן, איז דער שליסל צו פֿאַרבעסערן געצייג פאַרלעסלעכקייט און האַרטקייט.
(2) שטייפקייט און שטאַרקייט
כדי צו טרעפן די באדערפענישן פון גרויסע שנייד טיפקייט און שנעלע צופיר בעת גראָבע מאַשינינג, זאָל דער געצייַג האָבן גוטע שטייפקייט און שטאַרקייט. גרויסע שנייד טיפקייט און שנעלע צופיר קענען פאַראורזאַכן דעם געצייַג צו וויטשטיין ריזיקע שנייד כוחות. אויב די געצייַג שטייפקייט איז נישט גענוג, איז עס אונטערטעניק צו דעפאָרמאַציע, וואָס אַפעקטירט מאַשינינג אַקיעראַסי; נישט גענוג שטאַרקייט קען פירן צו געצייַג ברייקידזש און פאַראורזאַכן זיכערקייַט אַקסאַדאַנץ. דעריבער, אין דעם פּראָצעס פון געצייַג פּלאַן און מאַנופאַקטורינג, זאָל מען נעמען מיטלען ווי אָפּטימיזירן די געאָמעטרישע פאָרעם פון דעם געצייַג און סעלעקטירן הויך-שטאַרקייט מאַטעריאַלס צו ענשור אַז דער געצייַג האט גענוג שטייפקייט און שטאַרקייט.
(3) שפּאָן ברייקינג און באַזייַטיקונג פאָרשטעלונג
גוטע שפּאָן ברייקינג און באַזייַטיקונג פאָרשטעלונג איז אַ וויכטיק באַדינגונג פֿאַר ענשורינג די נאָרמאַל אָפּעראַציע פון ​​מאַשין מכשירים. אין דעם פּראָצעס פוןסי-ען-סי מילינג, די קאנטינעווערע דזשענעריישאַן און אָנקלייַבונג פון שפּאָן. אויב דער געצייַג קען נישט עפעקטיוו צעברעכן און אַראָפּנעמען די שפּאָן, וועט עס פאַרשאַפן די שפּאָן צו זיך אַרומוויקלען אַרום דעם געצייַג אָדער ווערקפּיס, וואָס וועט ווירקן אויף די פעסטקייט פון דעם שנייד פּראָצעס און אפילו שעדיקן דעם געצייַג און מאַשין געצייַג. כּדי צו דערגרייכן גוטע שפּאָן אַראָפּנעמען, זאָל מען קערפֿול פּלאַנירן די פּאַראַמעטערס פון דער שנייד קאַנט פֿאָרעם, פֿראָנט ווינקל און הינטן ווינקל פון דעם געצייַג. אין דער זעלבער צייט, קען אַ גלייַכגילטיקע אויסוואַל פון שנייד פּאַראַמעטערס און נוצן פון שנייד פליסיקייט אויך העלפֿן פֿאַרבעסערן דעם שפּאָן אַראָפּנעמען ווירקונג.
(4) גרינגע אינסטאַלאַציע און אַדזשאַסטמענט
די באַקוועמלעכקייט פון געצייַג אינסטאַלאַציע און אַדזשאַסטמאַנט איז פון גרויס וויכטיקייט פֿאַר פֿאַרבעסערן פּראָדוקציע עפעקטיווקייט און ענשורינג מאַשינינג אַקיעראַסי. אין CNC מילינג מאַשין פּראַסעסינג, רעכט צו אָפט געצייַג פאַרבייַט און אַדזשאַסטמאַנט פון געצייַג שטעלע, אויב די געצייַג אינסטאַלאַציע און אַדזשאַסטמאַנט פּראָצעס איז קאָמפּלעקס און אָוווערכאָלעם, עס וועט וויסט אַ פּלאַץ פון צייט. דעריבער, קאַטינג מכשירים און געצייַג האָלדערס מיט פּשוט סטרוקטור, פאַרלאָזלעך ינסטאַלירונג און פּאַזישאַנינג, און באַקוועם אַדזשאַסטמאַנט זאָל זיין אויסדערוויילט צו רעדוצירן געצייַג פאַרבייַט און אַדזשאַסטמאַנט צייט, און פֿאַרבעסערן די נוצן קורס פון די מאַשין געצייַג.
(5) הויך קוואַליטעט שנייד געצייַג מאַטעריאַלס
אויסקלויבן הויך-קוואַליטעט געצייַג מאַטעריאַלן איז די יסוד פֿאַר פֿאַרבעסערן געצייַג פאָרשטעלונג. איצט, געוויינטלעך געניצט געצייַג מאַטעריאַלן פֿאַרסי-ען-סי מילינג מאשינעןשליסן איין הויך-גיך שטאָל, האַרטע אַלויז, באדעקטע אַלויז, קעראַמיק, קוביק באָר ניטריד, און דיאַמאָנט. פֿאַרשידענע געצייַג מאַטעריאַלן האָבן פֿאַרשידענע פאָרשטעלונג קעראַקטעריסטיקס, און פּאַסיק געצייַג מאַטעריאַלן זאָל זיין אויסגעקליבן באַזירט אויף סיבות אַזאַ ווי די מאַטעריאַל פון די ווערקפּיס, פּראַסעסינג טעכנאָלאָגיע, און קאַטינג באדינגונגען. למשל, הויך-גיך שטאָל קאַטינג מכשירים האָבן גוטע טאַפנאַס און גרינדאַביליטי, מאכן זיי פּאַסיק פֿאַר פּראַסעסינג קאָמפּלעקס שייפּט טיילן און נידעריק-גיך קאַטינג; שווער אַלומינום קאַטינג מכשירים האָבן הויך כאַרדנאַס און גוט טראָגן קעגנשטעל, מאכן זיי פּאַסיק פֿאַר הויך-גיך קאַטינג און גראָב מאַשינינג; באדעקטע קאַטינג מכשירים ווייַטער פֿאַרבעסערן זייער פאָרשטעלונג דורך קאָוטינג זייער ייבערפלאַך מיט אַ טראָגן-קעגנשטעליק און הויך-טעמפּעראַטור קעגנשטעליק קאָוטינג, מאכן זיי פּאַסיק פֿאַר פֿאַרשידענע קאַטינג באדינגונגען.

2. קלאַסיפיקאַציע פון ​​CNC מילינג מאַשין מכשירים
עס זענען דא פארשידענע טיפן פוןסי-ען-סי מילינג מאַשיןמכשירים, וואָס קענען קלאַסיפֿיצירט ווערן אין פֿאַרשידענע טיפּן לויט פֿאַרשידענע קלאַסיפֿיקאַציע סטאַנדאַרדן. די פֿאָלגנדיקע זענען געוויינטלעכע קלאַסיפֿיקאַציע מעטאָדן:
(1) קלאַסיפֿיצירט לויט געצייַג סטרוקטור
אינטעגרירטע שנייד־געצייג
אינטעגרירטע שנייד-געצייג באַצייכענען געצייג וועמענס אַרבעטס-טייל און שאַנק ווערן פאַבריצירט ווי אַ גאַנצע, ווי למשל ענד-מילז, דרילערס, אאַז"וו. דער אינטעגראַלער שנייד-געצייג האט אַ פּשוטע סטרוקטור און הויכע שטאַרקייט, אָבער עס איז שווער צו פאַבריצירן און האט אַ הויכע קאָסטן. עס איז פּאַסיק פֿאַר פאַראַרבעטן טיילן מיט פּשוטע פֿאָרמען און הויכע פּינקטלעכקייט רעקווייערמענץ.
איינגעלייגטע שנייד־געצייג
איינגעלייגטע שנייד-געצייג זענען געצייג וואָס אַריינלייגן די בלייד אָדער ציין אויף דעם שנייד-קערפּער, אַזאַ ווי איינגעלייגטע ענד-מילז, דריי-געצייג, אאז"וו. די בליידס אָדער ציין פון איינגעבויטע שנייד-געצייג קענען זיין געמאַכט פון פאַרשידענע מאַטעריאַלן און געאָמעטרישע פֿאָרמען צו טרעפֿן פאַרשידענע פּראַסעסינג רעקווייערמענץ, און האָבן גוטע ווערסאַטילאַטי און עקאָנאָמיע.
ספּעציעלע טיפּן פון שנייד־געצייג
ספּעציעלע טיפּ שנייד מכשירים באַצייכענען מכשירים וואָס זענען דיזיינד צו טרעפן געוויסע ספּעציעלע פּראַסעסינג רעקווירעמענץ, אַזאַ ווי פאָרמינג מכשירים, קאָמפּאָזיט מכשירים, אאז"ו ו. פאָרמירטע שנייד מכשירים קענען פּראַסעסן די ייבערפלאַך פון ספּעציפיש פאָרמיגע טיילן, אַזאַ ווי גאַנג מילינג קאַטערז, ספּליין מילינג קאַטערז, אאז"ו ו; קאָמפּאָזיט שנייד מכשירים קענען פאַרענדיקן קייפל פּראַסעסינג סטעפּס אין איין שנייד פּראָצעס, אַזאַ ווי דרילינג און מילינג קאָמפּאָזיט שנייד מכשירים, באָרינג און מילינג קאָמפּאָזיט שנייד מכשירים, אאז"ו ו.
(2) קלאַסיפֿיקאַציע לויט געצייַג מאַטעריאַל
הויך-גיכקייט שטאָל שניידנדיקע מכשירים
הויך-גיך שטאָל איז אַ טיפּ הויך-צומיש שטאָל וואָס כּולל אַ באַטייטיק סומע פון ​​צומיש עלעמענטן ווי טאַנגסטאַן, קראָום און וואַנאַדיום. הויך-גיך שטאָל שנייד מכשירים האָבן גוטע טאַפנאַס און גרינדאַביליטי, און קענען וויטשטיין גרויסע קלאַפּ לאָודז. זיי זענען אָפט געניצט צו פּראָצעס טיילן מיט קאָמפּלעקס שאַפּעס און הויך פּינטלעכקייט רעקווירעמענץ, אַזאַ ווי דרילז, טאַפּס, מילינג קאַטערז, עטק. לויט פאַרשידענע פאָרשטעלונג, קענען הויך-גיך שטאָל שנייד מכשירים זיין צעטיילט אין אַלגעמיין-ציל הויך-גיך שטאָל און הויך-פאָרשטעלונג הויך-גיך שטאָל.
אוניווערסאַל הויך-גיכקייַט שטאָל: זיין כאַרדנאַס ריינדזשאַז פון 62 צו 69HRC, עס האט געוויסע טראָגן קעגנשטעל, הויך שטאַרקייַט און טאַפנאַס, און די קאַטינג גיכקייַט איז בכלל נישט העכער ווי 45 צו 60m/min, וואָס איז נישט פּאַסיק פֿאַר הויך-גיכקייַט קאַטינג.
הויך-פאָרשטעלונג הויך-גיך שטאָל: דאָס איז אַ שטאָל קלאַס מיט העכער היץ קעגנשטעל און טראָגן קעגנשטעל באַקומען דורך פאַרגרעסערן די אינהאַלט פון טשאַד און וואַנאַדיום אויף דער באַזע פון ​​הויך-גיך שטאָל. הויך-פאָרשטעלונג הויך-גיך שטאָל האט גוטע רויט כאַרדנאַס, און קען נאָך האַלטן אַ כאַרדנאַס פון 60HRC ביי 620-660 ℃. זיין האַרטקייט איז 2-3.5 מאָל אַז פון אַלגעמיין-ציל הויך-גיך שטאָל. הויך-פאָרשטעלונג הויך-גיך שטאָל איז אָפט געניצט פֿאַר פּראַסעסינג שווער צו מאַשינירן מאַטעריאַלס אַזאַ ווי הויך-טעמפּעראַטור אַלויז און טיטאַניום אַלויז.
שווערע צומיש שניידנדיקע מכשירים
האַרטע צומיש ווערט געמאַכט דורך אַ פּודער מעטאַלורגיע פּראָצעס ניצנדיק הויך כאַרטקייט, הויך שמעלץ-פּונקט מעטאַל קאַרבידעס (אַזאַ ווי טאַנגסטאַן קאַרבייד, טיטאַניום קאַרבייד, אאז"ו ו) פּודער און בינדערס (אַזאַ ווי קאָבאַלט, ניקאַל, אאז"ו ו). האַרטע צומיש שנייד מכשירים האָבן די קעראַקטעריסטיקס פון הויך כאַרטקייט, גוט טראָגן קעגנשטעל, און הויך היץ קעגנשטעל, מיט אַ שנייד גיכקייַט פון 100-300ם/מין, פּאַסיק פֿאַר הויך-גיכקייט שניידן און גראָב מאַשינינג. האַרטע צומיש שנייד מכשירים קענען זיין קלאַסיפיצירט אין טאַנגסטאַן קאָבאַלט (YG), טאַנגסטאַן טיטאַניום קאָבאַלט (YT), און טאַנגסטאַן טיטאַניום טאַנטאַלום (ניאָביום) קאָבאַלט (YW) באזירט אויף זייער זאַץ און פאָרשטעלונג.
וואָלפראַם קאָבאַלט (YG) שווערע אַלויז: YG שווערע אַלויז האָבן אַ הויך קאָבאַלט אינהאַלט און גוטע טאַפנאַס, מאכן זיי פּאַסיק פֿאַר פּראַסעסינג שוואַכע מאַטעריאַלס אַזאַ ווי גוס אייַזן און ניט-פעראַס מעטאַלן.
טונגסטן טיטאַניום קאָבאַלט (YT) שווערע אַלויז: YT שווערע אַלויז האָבן אַ הויך טיטאַניום אינהאַלט, גוטע כאַרדנאַס און טראָגן קעגנשטעל, און זענען פּאַסיק פֿאַר פּראַסעסינג פּלאַסטיק מאַטעריאַלס אַזאַ ווי שטאָל.
וואָלפראַם טיטאַניום טאַנטאַלום (ניאָביום) קאָבאַלט (YW) שווערע צומיש: די YW שווערע צומיש קאָמבינירט די מעלות פון YG און YT שווערע צומישן, מיט הויך כאַרדנאַס, טראָגן קעגנשטעל, היץ קעגנשטעל און טאַפנאַס, פּאַסיק פֿאַר פּראַסעסינג פאַרשידענע מאַטעריאַלס, ספּעציעל שווער צו מאַשינירן מאַטעריאַלס ווי ומבאַפלעקט שטאָל און היץ-קעגנשטעליק שטאָל.
באדעקטע שניידנדיקע מכשירים
באדעקטע שנייד-געצייג זענען באדעקט מיט א שיכט פון טראָגן-קעגנשטעליקע און הויך-טעמפּעראַטור קעגנשטעליקע באַדעקונג מאַטעריאַלן, אַזאַ ווי TiC, TiN, Al2O3, אאז"וו, אויף דער ייבערפלאַך פון שווערע צומיש אָדער הויך-גיך שטאָל שנייד-געצייג. באדעקטע שנייד-געצייג קענען באַדייטנד פֿאַרבעסערן די ייבערפלאַך כאַרדנאַס, טראָגן קעגנשטעל, און היץ קעגנשטעל פון שנייד-געצייג, און פאַרלענגערן זייער דינסט לעבן. באדעקטע שנייד-געצייג זענען פּאַסיק פֿאַר פֿאַרשידענע שנייד באדינגונגען, ספּעציעל הויך-גיך שניידונג און טרוקן שניידונג.
קעראַמישע שנייד־געצייג
קעראַמישע שנייד־געצייג זענען דער הויפּט צוזאַמענגעשטעלט פֿון קעראַמישע מאַטעריאַלן ווי אַלומינאַ (Al2O3) און סיליקאָן ניטריד (Si3N4), וועלכע ווערן געסינטערט ביי הויכע טעמפּעראַטורן. קעראַמישע שנייד־געצייג האָבן מעלות ווי הויכע כאַרטקייט, גוטע טראָגן־קעגנשטעל, הויכע היץ־קעגנשטעל, און גוטע כעמישע פעסטקייט. די שנייד־גיכקייט קען דערגרייכן 500-1000ם/מינוט, מאַכנדיג זיי פּאַסיק פֿאַר הויך־גיכקייט שניידן און פּרעציזיע מאַשינינג. אָבער, קעראַמישע שנייד־געצייג האָבן הויכע ברעכקייט און שלעכטע אימפּאַקט־קעגנשטעל. ווען מען ניצט זיי, זאָל מען אָפּהיטן זיך צו פֿאַרמייַדן אימפּאַקט־לאָודז.
קוביק באָר ניטריד קאַטינג מכשירים
קובישע באָר ניטריד (CBN) איז אַ קינסטלעך סינטעזירט סופּערהאַרט מאַטעריאַל מיט אַ כאַרטקייט וואָס איז צווייט נאָר צו דיאַמאָנט. קובישע באָר ניטריד שנייד מכשירים האָבן אַדוואַנידזשיז אַזאַ ווי הויך כאַרטקייט, גוט טראָגן קעגנשטעל, הויך היץ קעגנשטעל, און גוטע כעמישער פעסטקייט. די שנייד גיכקייַט קען דערגרייכן 1000-2000 עם/מין, מאכן זיי פּאַסיק פֿאַר הויך-גיכקייַט שניידן און פּרעציזשאַן מאַשינינג פון הויך כאַרטקייט מאַטעריאַלס אַזאַ ווי קווענטשעד שטאָל און קאַלט גוס אייַזן.
דימענט שניידן מכשירים
דימענט איז די כאַרדאַסט סאַבסטאַנץ אין נאַטור, און דימענט שנייד מכשירים האָבן גאָר הויך כאַרדנאַס, טראָגן קעגנשטעל, און טערמישע קאַנדאַקטיוויטי. די שנייד גיכקייַט קענען דערגרייכן 2000-5000 עם/מין, מאכן זיי פּאַסיק פֿאַר הויך-גיכקייַט שניידן און פּרעציזשאַן מאַשינינג פון ניט-פעראַס און ניט-מעטאַליק מאַטעריאַלס. אָבער, דימענט שנייד מכשירים זענען טייַער און נישט פּאַסיק פֿאַר פּראַסעסינג אייַזן-באזירט מעטאַל מאַטעריאַלס, ווייַל דימענטן דורכגיין כעמישע רעאַקציעס מיט אייַזן ביי הויך טעמפּעראַטורעס.

3、 אויסוואל פון שנייד-געצייג מאַטעריאַלן פֿאַר CNC מילינג מאשינען
עס זענען פֿאַראַן פֿאַרשידענע טיפּן געצייַג מאַטעריאַלן וואָס ווערן גענוצט פֿאַר CNC מאַשינינג, יעדער מיט זייַנע אייגענאַרטיקע פאָרשטעלונג קעראַקטעריסטיקס און אַפּליקאַביליטי. ווען מען קלייבט אויס געצייַג מאַטעריאַלן, איז עס נייטיק צו באַטראַכטן פֿאַקטאָרן ווי דער מאַטעריאַל פֿון דער אַרבעטסשטיק, פּראַסעסינג טעכנאָלאָגיע, שנייד באַדינגונגען, אאַז"וו, כּדי צו קלייבן דעם מערסט פּאַסיקן געצייַג מאַטעריאַל.
(1) פאָרשטעלונג אינדיקאַטאָרן פון קאַטינג געצייַג מאַטעריאַלס פֿאַר מעטאַל קאַטינג
דער שנייד-געצייג מאַטעריאַל פֿאַר שניידן מעטאַל דאַרף געוויינטלעך האָבן אַ סעריע פון ​​פאָרשטעלונג אינדיקאַטאָרן, צווישן וועלכע כאַרדנאַס, שטאַרקייט, רויט כאַרדנאַס, טערמאַל קאַנדאַקטיוויטי, עטק. זענען מער וויכטיק.
האַרטקייט איז די מעגלעכקייט פון געצייַג מאַטעריאַלן צו אַנטקעגנשטעלנ זיך טראָגן, און ווי העכער די האַרטקייט, אַלץ מער טראָגן-קעגנשטעליק איז דער געצייַג. שטאַרקייט איז די מעגלעכקייט פון געצייַג מאַטעריאַלן צו אַנטקעגנשטעלנ זיך בראָך און דעפאָרמאַציע, און הויך שטאַרקייט געצייַגן קענען אַנטקעגנשטעלנ זיך באַדייטנדיק שנייד כוחות. רויטע האַרטקייט באַציט זיך צו דער מעגלעכקייט פון געצייַג מאַטעריאַלן צו האַלטן האַרטקייט ביי הויך טעמפּעראַטורן, און געצייַגן מיט גוטער רויטער האַרטקייט זענען פּאַסיק פֿאַר הויך-גיכקייט שניידונג. טערמישע קאַנדאַקטיוויטי אַפעקץ די היץ דיסיפּיישאַן ווירקונג פון שנייד געצייַגן. געצייַגן מיט גוטער טערמישער קאַנדאַקטיוויטי קענען שנעל אַריבערפירן שנייד היץ און רעדוצירן טערמישע טראָגן פון די געצייַגן.
(2) אידעאלער געצייג מאַטעריאַל
דער אידעאַלער געצייַג מאַטעריאַל זאָל האָבן ביידע כאַרטקייט און שטאַרקייט, ווי אויך גוטע רויטע כאַרטקייט, טערמישע קאַנדאַקטיוויטי, טראָגן קעגנשטעל, און טאַפנאַס. אָבער, אין פּראַקטישע אַפּלאַקיישאַנז, איז שווער צו געפֿינען אַ געצייַג מאַטעריאַל וואָס גאָר טרעפֿט אַלע באדערפענישן, אַזוי עס איז נייטיק צו וועגן און קלייַבן לויט ספּעציפֿישע פּראַסעסינג באדינגונגען.
(3) אָפט גענוצטע שנייד־געצייג מאַטעריאַלן אין פּראַקטישע אַפּליקאַציעס
אין פּראַקטישער פּראַסעסינג, שווערע צומיש און באדעקטע שווערע צומיש שנייד מכשירים זענען מערסט וויידלי געניצט רעכט צו זייער ויסגעצייכנט קאָמפּרעהענסיוו פאָרשטעלונג.
האַרטע צומיש שנייד-געצייג האָבן הויכע כאַרטקייט און טראָגן-קעגנשטעל, וואָס קענען זיך צופּאַסן צו די באַדערפענישן פון הויך-גיכקייט שניידונג און גראָב מאַשינינג. באדעקטע האַרטע צומיש שנייד-געצייג, אויף דער באַזע פון ​​האַרטע צומיש שנייד-געצייג, פֿאַרבעסערן זייער פאָרשטעלונג און פֿאַרלענגערן זייער לעבן דורך זיי צודעקן מיט אַ שיכט פון טראָגן-קעגנשטעליק און הויך-טעמפּעראַטור קעגנשטעליק קאָוטינג.
פֿאַר געוויסע שווער צו באַאַרבעטן מאַטעריאַלן, ווי הויך-טעמפּעראַטור אַלויז, טיטאַניום אַלויז, אאַז"וו, האָבן קוביק באָר ניטריד שנייד מכשירים און דיאַמאָנט שנייד מכשירים אייגענאַרטיקע מעלות. קוביק באָר ניטריד שנייד מכשירים האָבן הויך כאַרדנאַס און גוטע רויט כאַרדנאַס, וואָס קענען עפֿעקטיוו שניידן הויך כאַרדנאַס מאַטעריאַלן; דיאַמאָנט שנייד מכשירים האָבן גאָר הויך כאַרדנאַס און טערמישע קאַנדאַקטיוויטי, וואָס מאַכט זיי פּאַסיק פֿאַר פּינקטלעכער מאַשינינג פון ניט-פעראַס און ניט-מעטאַלישע מאַטעריאַלן.
כאָטש הויך-גיכקייַט שטאָל שנייד מכשירים זענען נישט אַזוי שווער און טראָגן-קעגנשטעליק ווי שווער צומיש שנייד מכשירים, זיי נאָך האָבן זיכער אַפּלאַקיישאַנז אין פּראַסעסינג קאָמפּלעקס שייפּט טיילן און נידעריק-גיכקייַט שנייַדן רעכט צו זייער גוט טאַפנאַס און גרינדאַביליטי.
קעראַמישע שנייד־געצייג האָבן הויכע כאַרדנאַס און גוטע טראָגן־קעגנשטעל, אָבער זיי זענען שוואַך און פּאַסיק פֿאַר הויך־גיכקייט שניידונג און פּרעציזיע מאַשינינג.
4. די השפּעה־פאַקטאָרן פֿון געצייַג־אויסוואַל פֿאַר CNC מילינג־מאַשינען
ווען מען קלייבט אויס CNC מילינג מאַשין מכשירים, דאַרף מען באַטראַכטן די פאלגענדע סיבות גאַנץ גרונטלעך:
(1) מאַשין געצייַג פאָרשטעלונג
פֿאַרשידענע טיפּן און ספּעציפֿיקאַציעס פֿון CNC פֿרעז מאַשינען האָבן פֿאַרשידענע פּערפֿאָרמאַנס קעראַקטעריסטיקס, ווי שפּינדל גיכקייט, פֿיד קורס, מאַכט, טאָרק, אאַז"וו. די אויסוואַל פֿון שנייד מכשירים זאָל פּאַסן צו דער פּערפֿאָרמאַנס פֿון דער מאַשין געצייַג צו פֿולשטענדיק אַנטפּלעקן איר פּאָטענציאַל. למשל, פֿאַר הויך-גיכקייט פֿרעז מאַשינען, זאָל מען אויסוועלן פּאַסיק שנייד מכשירים פֿאַר הויך-גיכקייט שניידן, ווי קאָוטאַד שווער צומיש מכשירים, קעראַמיש מכשירים, אאַז"וו; פֿאַר הויך-מאַכט פֿרעז מאַשינען, קען מען אויסוועלן שנייד מכשירים מיט העכערער שטאַרקייט און שטייפֿקייט, ווי אינטעגראַל שווער צומיש שנייד מכשירים.
(2) ארבעטסשטיק מאַטעריאַל
די פאָרשטעלונג פון ווערקפּיס מאַטעריאַלן האט אַ באַטייטיק השפּעה אויף געצייַג סעלעקציע. פאַרשידענע ווערקפּיס מאַטעריאַלן האָבן פאַרשידענע כאַרדנאַס, שטאַרקייַט, טאַפנאַס, טערמישע קאַנדאַקטיוויטי, אאז"ו ו. למשל, ווען פּראַסעסינג שוואַכע מאַטעריאַלס אַזאַ ווי גוס אייַזן, קענען YG טיפּ שווער צומיש קאַטינג מכשירים זיין אויסדערוויילט; ווען פּראַסעסינג פּלאַסטיק מאַטעריאַלס אַזאַ ווי שטאָל, איז עס ראַטזאַם צו קלייַבן YT טיפּ שווער צומיש קאַטינג מכשירים אָדער קאָוטאַד קאַטינג מכשירים; ווען פּראַסעסינג שווער צו מאַשינירן מאַטעריאַלס אַזאַ ווי הויך-טעמפּעראַטור אַלויז און טיטאַניום אַלויז, דאַרפֿן קוביק באָר ניטריד קאַטינג מכשירים אָדער דיאַמאָנד קאַטינג מכשירים זיין אויסדערוויילט.
(3) פּראַסעסינג פּראָגראַם
דער טיפ פון מאַשינינג פּראָגראַם (אַזאַ ווי גראָב מאַשינינג, האַלב-פּרעציציע מאַשינינג, פּרעציציע מאַשינינג) און שנייד פּאַראַמעטערס (אַזאַ ווי שנייד גיכקייט, פיטער קורס, שנייד טיפקייט) אויך ווירקן די סעלעקציע פון ​​שנייד מכשירים. ביי גראָב מאַשינינג, שנייד מכשירים מיט הויך שטאַרקייט און שטייפקייט וואָס קענען וויטשטיין גרויס שנייד כוחות זאָל זיין אויסגעקליבן, אַזאַ ווי האַרטע אַלוי שנייד מכשירים; ביי פּרעציציע מאַשינינג, מכשירים מיט הויך פּינטלעכקייט און גוט ייבערפלאַך קוואַליטעט זאָל זיין אויסגעקליבן, אַזאַ ווי באדעקטע האַרטע אַלוי מכשירים אָדער קעראַמיק מכשירים.
(4) שניידנדיקע סומע
די גרייס פון דער שנייד-מאָס באַשטימט גלייך די שנייד-קראַפט און שנייד-היץ וואָס ווערט געטראָגן דורך דעם געצייַג. ביים מאַשינען מיט גרויסע שנייד-מאָמענטן, זאָל מען אויסקלייבן שנייד-געצייַג מיט הויכער שטאַרקייט און גוטער היץ-קעגנשטעל; ביים מאַשינען מיט קליינע שנייד-מאָמענטן, קען מען אויסקלייבן שנייד-געצייַג מיט הויכער כאַרטקייט און גוטער טראָגן-קעגנשטעל.
5. טריט און מעטאָדן פֿאַר אויסקלייבן שנייד־געצייג פֿאַר CNC מילינג־מאַשינען
ווען מען קלייבט אויס CNC פֿרעזינג מאַשין מכשירים, קען מען נאכפאלגן די פאלגנדע טריט:
(1) באַשטימען פּראַסעסינג רעקווייערמענץ
ערשטנס, איז נויטיק צו קלארשטעלן די פאָרעם, גרייס, פּינקטלעכקייט רעקווייערמענץ, ייבערפלאַך קוואַליטעט רעקווייערמענץ, און פּראַסעסינג טעקניקס (אַזאַ ווי גראָב מאַשינינג, האַלב-פּינקטלעכקייט מאַשינינג, און פּינקטלעכקייט מאַשינינג) פון די פּראַסעסט טיילן.
(2) אנאליזירן דעם מאַטעריאַל פון דעם ווערקפּיס
אנאליזירט די פאָרשטעלונג פון די ווערקפּיס מאַטעריאַל, אַרייַנגערעכנט כאַרדנאַס, שטאַרקייט, טאַפנאַס, טערמאַל קאַנדאַקטיוויטי, אאז"ו ו, צו באַשטימען די פּאַסיק געצייַג מאַטעריאַל.
(3) אויסקלייבן געצייג טיפ
לויט די פּראַסעסינג רעקווייערמענץ און ווערקפּיס מאַטעריאַלס, קלייַבן די צונעמען טיפּ פון געצייַג, אַזאַ ווי ענד מילז, דרילז, באָרינג קאַטערז, אאז"ו ו.
(4) באַשטימען געצייַג פּאַראַמעטערס
באַשטימען דעם דיאַמעטער, לענג, נומער פון עדזשאַז, העליקס ווינקל, לידינג ווינקל, טריילינג ווינקל, און אנדערע פּאַראַמעטערס פון די קאַטינג געצייַג באזירט אויף קאַטינג פּאַראַמעטערס און מאַשין פאָרשטעלונג.
(5) קלייבט אויס שנייד־געצייג בראַנדז און סאַפּלייערס
נאכדעם וואס איר באשטימט דעם טיפ און פאראמעטערס פון די שנייד-געצייג, קלייבט אויס באקאנטע בראנדס און פארלעסלעכע סופלייערס צו פארזיכערן די קוואליטעט פון די געצייג און נאך-פארקויף סערוויס.

6、 באַניץ און וישאַלט פון CNC מילינג מאַשין מכשירים
אויסקלויבן דעם פּאַסיקן געצייַג איז נאָר דער ערשטער שריט, און ריכטיקע נוצן און וישאַלט פון דעם געצייַג זענען גלייַך וויכטיק צו ענשור מאַשינינג קוואַליטעט און פאַרלענגערן די לעבן פון דעם געצייַג.
(1) אינסטאַלאַציע פון ​​שנייד־געצייג
ביים אינסטאלירן דעם געצייג, איז וויכטיג צו זיכער מאכן די גענויקייט פון די פאס צווישן דעם געצייג און דעם געצייג האלטער, זיכער מאכנדיג אז דער געצייג איז פעסט און גענוי אינסטאלירט. אין דער זעלבער צייט, זאל מען אויפמערקן די אינסטאלאציע ריכטונג און פאזיציע פון ​​די געצייגן כדי צו פארמיידן אינסטאלאציע טעותים וואס קענען פאראורזאכן מאשינירונג טעותים אדער געצייג שאדן.
(2) אויסוואל פון שנייד־פאראמעטערס פאר שנייד־געצייג
א גלייַכבארע אויסוואַל פון שנייד פּאַראַמעטערס איז דער שליסל צו זיכער מאַכן נאָרמאַל שניידן און פאַרלענגערן די לעבן פון די מכשירים. שנייד פּאַראַמעטערס אַרייַננעמען שנייד גיכקייט, פיטער קורס, שנייד טיפקייט, אאז"וו, און זאָלן זיין פולשטענדיק באַטראַכט באזירט אויף סיבות ווי מכשירים מאַטעריאַל, ווערקפּיס מאַטעריאַל, און מאַשינינג פּראָצעס. בכלל גערעדט, אין די ערלויבטע קייט פון שנייד מכשירים, זאָלן העכערע שנייד גיכקייטן און קלענערע פיטער ראַטעס זיין אויסגעקליבן צו פֿאַרבעסערן מאַשינינג עפעקטיווקייט און ייבערפלאַך קוואַליטעט.
(3) קילן און לובריקירן פון שנייד-געצייג
בעת דעם שנייד פּראָצעס, זאָל מען נוצן פּאַסיקע קיל- און לובריקאַציע מעטאָדן צו רעדוצירן די שנייד טעמפּעראַטור, רעדוצירן געצייַג טראָגן, און פֿאַרבעסערן די קוואַליטעט פון דער באַאַרבעטער ייבערפלאַך. געוויינטלעכע קיל- און לובריקאַציע מעטאָדן אַרייַננעמען קילן פון שנייד פליסיקייט, לופט קילן, אויל נעפּל לובריקאַציע, אאז"ו ו.
(4) אויפהאלטונג און אויפהאלטונג פון שנייד-געצייג
נאך דער באארבעטונג, זאל מען רייניגן די שפאלטן און אויל פלעקן אויף די שנייד-געצייג אין א צייטיקן אופן, און מען זאל קאנטראלירן די אפנוץ פון די געצייג. אויב עס איז דא עפעס אפנוץ, זאל מען עס שאַרפן אדער פארטרעטן אין א צייטיקן אופן. אין דער זעלבער צייט, זאל מען דורכפירן רעגולערע אויפהאלטונג אויף די שנייד-געצייג, ווי למשל אנטון ראסט-פרעסט אויל, קאנטראלירן די גענויקייט פון די געצייג-הענטל, א.א.וו., כדי צו פארזיכערן די פאָרשטעלונג און לעבנסדויער פון די שנייד-געצייג.

7. מסקנא
די אויסוואל פון שנייד-געצייג פאר CNC פֿרעז מאשינען איז א קאמפליצירטע און וויכטיגע אויפגאבע וואס פארלאנגט א ברייטע באטראכטונג פון פארשידענע פאקטארן ווי מאשין-פארשטעלונג, ווערק-שטיק מאטעריאלן, מאשינירונג פראגראמען, און שנייד-מאס. אויסקלויבן און ניצן שנייד-געצייג ריכטיג קען נישט נאר פארבעסערן מאשינירונג קוואליטעט און פראדוקציע עפעקטיווקייט, נאר אויך רעדוצירן פראדוקציע קאסטן און פארלענגערן די לעבנס-צייט פון מאשין-געצייג. דעריבער, אין דער פאקטישער פראדוקציע, זאל מען אויסקלויבן דעם מערסט פאסיגן געצייג באזירט אויף דער ספעציפישער פראצעסירונג סיטואציע און די פארשטעלונג אייגנשאפטן פון דעם געצייג, און מען זאל פארשטארקן די באניץ און אויפהאלטונג פארוואלטונג פון דעם געצייג כדי צו נוצן די מעלות פון CNC פֿרעז מאשינען און צושטעלן שטארקע שטיצע פאר דער אנטוויקלונג פון דער פאבריקאציע אינדוסטריע.