אנאליז און לייזונגען פאר געצייג אויסקלאַמערן פראבלעמען אין מאשינינג צענטערס
קורץ-אויסצוג: די דאזיגע פאפיר גייט אויס אין דעטאל איבער די אלגעמיינע פראבלעמען אין געצייג-אויסקלאַמערן פון מאשינירונג צענטערס און זייערע קארעספאנדירנדע לייזונגען. דער אויטאמאטישער געצייג-וועקסלער (ATC) פון א מאשינירונג צענטער האט א קריטישן איינפלוס אויף פראצעסירונג עפעקטיווקייט און פּינקטלעכקייט, און געצייג-אויסקלאַמערן פראבלעמען זענען רעלאטיוו אלגעמיינע און קאמפליצירטע פראבלעמען צווישן זיי. דורך א טיפע אנאליז פון פארשידענע אורזאכן פון פראבלעמען, ווי למשל אומנארמאלקייטן אין קאמפאנענטן ווי דער געצייג-אויסקלאַמערן סאָלענאָיד ווענטיל, דער שפּינדל געצייג-שלאגנדיקער צילינדער, פרילינג פּלאַטעס, און ציען קלאָז, ווי אויך פראבלעמען שייך צו לופט קוועלער, קנעפּלעך, און קרייזן, און קאמבינירט מיט קארעספאנדירנדע פראבלעם-לייזונג מיטלען, צילט עס צו העלפן אפעראטארן און אויפהאלטונג פערסאנעל פון מאשינירונג צענטערס צו שנעל און גענוי דיאגנאזירן און לייזן געצייג-אויסקלאַמערן פראבלעמען, זיכער מאכן די נארמאלע און סטאבילע אפעראציע פון די מאשינירונג צענטערס, און פארבעסערן פראדוקציע עפעקטיווקייט און פראצעסירונג קוואליטעט.
I. הקדמה
אלס די קערן עקוויפּמענט אין דעם פעלד פון מאָדערנער מעכאַנישער פּראַסעסינג, האט דער אויטאָמאַטישער געצייַג טוישער (ATC) פון אַ מאַשינינג צענטער שטארק פֿאַרבעסערט פּראַסעסינג עפעקטיווקייט און פּינקטלעכקייט. צווישן זיי, איז די געצייַג אַנטשפּאַרמינג אָפּעראַציע אַ שליסל פֿאַרבינדונג אין דעם אויטאָמאַטישן געצייַג וועקסל פּראָצעס. אַמאָל אַ געצייַג אַנטשפּאַרמינג מאַלפונקציע פּאַסירט, וועט עס גלייך פירן צו דער איבעררייַסונג פון פּראַסעסינג און ווירקן די פּראָדוקציע פּראָגרעס און פּראָדוקט קוואַליטעט. דעריבער, איז עס פון גרויס וויכטיקייט צו האָבן אַ טיפע פארשטאנד פון די געוויינטלעכע מאַלפונקציעס אין געצייַג אַנטשפּאַרמינג פון מאַשינינג צענטערס און זייערע לייזונגען.
II. איבערבליק פון די טיפן פון אויטאָמאַטישע געצייַג וועקסלער אין מאַשינינג צענטערס און געצייַג אַנקלאַמפּינג פּראָבלעמען
עס זענען דא הויפּטזעכלעך צוויי אָפט גענוצטע טיפּן פון געצייַג-טויש מעטאָדן פֿאַר דעם אויטאָמאַטישן געצייַג-טוישער (ATC) אין מאַשינינג צענטערס. איינס איז אַז דער געצייַג ווערט גלייך אויסגעטוישט דורך דעם שפּינדל פֿון דעם געצייַג-זשורנאַל. די מעטאָדע איז אָנווענדלעך צו קליינע מאַשינינג צענטערס, וואָס ווערן כאַראַקטעריזירט דורך אַ רעלאַטיוו קליין געצייַג-זשורנאַל, ווייניקער געצייַג, און רעלאַטיוו פּשוט געצייַג-טויש אָפּעראַציעס. ווען עס פּאַסירן פּראָבלעמען ווי געצייַג-פאַלן, צוליב דער רעלאַטיוו אומקאָמפּליצירטער סטרוקטור, איז עס גרינג צו געפֿינען די וואָרצל-אורזאַך פֿון דעם פּראָבלעם און עס צו עלימינירן אין אַ צייטיקן שטייגער. די אַנדערע איז צו פֿאַרלאָזן זיך אויף אַ מאַניפּולאַטאָר צו פֿאַרענדיקן דעם אויסטויש פֿון געצייַג צווישן דעם שפּינדל און דעם געצייַג-זשורנאַל. פֿון דער פּערספּעקטיוו פֿון סטרוקטור און אָפּעראַציע, איז די מעטאָדע רעלאַטיוו קאָמפּליצירט, וואָס נעמט אַרײַן די קאָאָרדינירטע קאָאָפּעראַציע פֿון קייפל מעכאַנישע קאָמפּאָנענטן און אָפּעראַציעס. דעריבער, זענען די וואַרשיינלעכקייט און טיפּן פֿון פּראָבלעמען בעת דעם געצייַג-אַנקלעמפּינג פּראָצעס רעלאַטיוו פֿילצאָליק.
בעתן באַנוץ פון מאַשינינג צענטערס, איז דער דורכפאַל צו באַפרייען דאָס געצייַג אַ טיפּישע סימפּטאָם פון געצייַג אָפּקלאַמפּינג מאַלפונקציעס. די מאַלפונקציע קען זיין געפֿירט דורך קייפל סיבות, און די פאלגענדע וועלן דורכפירן אַ דיטיילד אַנאַליז פון פאַרשידענע סיבות פון מאַלפונקציעס.
בעתן באַנוץ פון מאַשינינג צענטערס, איז דער דורכפאַל צו באַפרייען דאָס געצייַג אַ טיפּישע סימפּטאָם פון געצייַג אָפּקלאַמפּינג מאַלפונקציעס. די מאַלפונקציע קען זיין געפֿירט דורך קייפל סיבות, און די פאלגענדע וועלן דורכפירן אַ דיטיילד אַנאַליז פון פאַרשידענע סיבות פון מאַלפונקציעס.
III. אנאליז פון די סיבות פון געצייג אויסקלאַמערן פּראָבלעמען
(I) שאָדן צום געצייַג אַנטשפּאַנענדיקן סאָלענאָיד ווענטיל
דער געצייג אויסקלאַמערן סאָלענאָיד ווענטיל שפּילט אַ שליסל ראָלע אין קאָנטראָלירן די שטראָם ריכטונג פון לופט אָדער הידראַוליש בוימל בעת דעם געצייג אויסקלאַמערן פּראָצעס. ווען דער סאָלענאָיד ווענטיל איז געשעדיגט, קען ער נישט קענען צו באַשטימען די לופט אָדער בוימל קרייַז נאָרמאַל, וואָס רעזולטירט אין דער אוממעגלעכקייט צו טראַנסמיטירן די מאַכט וואָס איז דארף פֿאַר געצייג אויסקלאַמערן צו די קאָרעספּאָנדירנדיק קאָמפּאָנענטן. למשל, פּראָבלעמען ווי דער ווענטיל קערן וואָס ווערט שטעקן אָדער די עלעקטראָמאַגנעטישע שפּול וואָס ברענט אויס קענען פּאַסירן אין דעם סאָלענאָיד ווענטיל. אויב דער ווענטיל קערן איז שטעקן, וועט דער סאָלענאָיד ווענטיל נישט קענען צו טוישן דעם אָן-אויס צושטאַנד פון די קאַנאַלן אין דעם ווענטיל לויט די אינסטרוקציעס. אויב די עלעקטראָמאַגנעטישע שפּול ברענט אויס, וועט עס גלייך פירן צו דעם פארלוסט פון דער קאָנטראָל פונקציע פון דעם סאָלענאָיד ווענטיל.
(II) שאדן צום שפּינדל-געצייג-טרעפֿנדיקן צילינדער
דער שפּינדל געצייַג-שלאָגנדיקער צילינדער איז אַ וויכטיקער קאָמפּאָנענט וואָס גיט די קראַפט פֿאַר געצייַג אַנטשפּאַנען. שאָדן צו דעם געצייַג-שלאָגנדיקן צילינדער קען זיך אויסדריקן ווי לופט ליקאַדזש אָדער בוימל ליקאַדזש געפֿירט דורך אַלטערן אָדער שאָדן צו די סילינגז, ריזאַלטירנדיק אין דער אוממעגלעכקייט פון דעם געצייַג-שלאָגנדיקן צילינדער צו דזשענערירן גענוג שטופּ אָדער ציען צו פאַרענדיקן די געצייַג אַנטשפּאַנען אָפּעראַציע. אין דערצו, טראָגן אָדער דעפאָרמאַציע פון קאָמפּאָנענטן ווי דער פּיסטאָן און פּיסטאָן שטאַנג אין דעם געצייַג-שלאָגנדיקן צילינדער וועט אויך אַפעקטירן זיין נאָרמאַל אַרבעט פאָרשטעלונג און שטערן די געצייַג אַנטשפּאַנען אָפּעראַציע.
(III) שאָדן צו די שפּינדל פֿעדער פּלאַטעס
די שפּינדל פֿעדער פּלאַטעס שפּילן אַ הילפֿס ראָלע אין דעם געצייַג אַנטשפּאַרן פּראָצעס, למשל, צושטעלן אַ געוויסע עלאַסטישע באַפֿער ווען דער געצייַג איז צוגעצויגן און געלאָזט. ווען די פֿעדער פּלאַטעס זענען געשעדיגט, קען זיין אַז זיי קענען נישט צושטעלן אַ פּאַסיקע עלאַסטישע קראַפט, וואָס רעזולטירט אין אַן נישט גלאַט געצייַג אַנטשפּאַרן אָפּעראַציע. די פֿעדער פּלאַטעס קענען האָבן סיטואַציעס ווי בראָך, דעפֿאָרמאַציע, אָדער שוואַכע עלאַסטיסיטי. אַ צעבראָכענע פֿעדער פּלאַטע וועט נישט קענען נאָרמאַל אַרבעטן. אַ דעפֿאָרמירטע פֿעדער פּלאַטע וועט ענדערן אירע קראַפט-טראָגנדיקע כאַראַקטעריסטיקס, און שוואַכע עלאַסטיסיטי קען פאַרשאַפן אַז דער געצייַג זאָל נישט ווערן גאָר אָפּגעטיילט פֿון דעם צוגעצויגענעם צושטאַנד פֿון דער שפּינדל בעת דעם געצייַג אַנטשפּאַרן פּראָצעס.
(IV) שאָדן צו די שפּינדל ציען קלאָז
די שפּינדל ציען קלאָען זענען קאָמפּאָנענטן וואָס קומען גלייך אין קאָנטאַקט מיטן געצייַג שאַנק צו דערגרייכן אַ צושטאַרקונג און לעזונג פון דעם געצייַג. שאָדן צו די ציען קלאָען קען זיין געפֿירט דורך אָפּנוץ רעכט צו לאַנג-טערמין נוצן, וואָס רעזולטירט אין אַ פאַרקלענערונג אין די פּאַסיק אַקיעראַסי צווישן די ציען קלאָען און דעם געצייַג שאַנק און די אוממעגלעכקייט צו עפעקטיוו כאַפּן אָדער לאָזן דעם געצייַג. די ציען קלאָען קענען אויך האָבן ערנסטע שאָדן סיטואַציעס אַזאַ ווי בראָך אָדער דעפאָרמאַציע. אין אַזאַ פאַלן, וועט דער געצייַג נישט קענען נאָרמאַל לעזן.
(V) נישט גענוג לופט מקור
אין מאַשינינג צענטערס וואָס זענען אויסגעשטאַט מיט אַ פּנעוומאַטישן געצייַג אַנטקלעמען סיסטעם, זענען די פעסטקייט און גענוגקייט פון דער לופט מקור קריטיש פֿאַר דער געצייַג אַנטקלעמען אָפּעראַציע. נישט גענוגיקע לופט מקור קען זיין געפֿירט דורך סיבות ווי לופט קאָמפּרעסאָר דורכפאַלן, ריס אָדער בלאַקאַדזש פון לופט רערן, און נישט ריכטיקע אַדזשאַסטמאַנט פון לופט מקור דרוק. ווען דער לופט מקור דרוק איז נישט גענוגיק, וועט עס נישט קענען צושטעלן גענוגיקע מאַכט פֿאַר דעם געצייַג אַנטקלעמען מיטל, וואָס רעזולטירט אין דער אוממעגלעכקייט פון קאָמפּאָנענטן ווי דער געצייַג-שלאָגנדיקער צילינדער צו אַרבעטן נאָרמאַל, און אַזוי וועט פּאַסירן די דורכפאַל פון נישט קענען באַפרייען דעם געצייַג.
(VI) שלעכטער קאָנטאַקט פון די געצייַג אַנטשפּאַנונג קנעפּל
דער געצייג אויסקלאַמערן קנעפּל איז אַן אָפּערירן קאָמפּאָנענט געניצט דורך אָפּעראַטאָרן צו אַקטיוויירן די געצייג אויסקלאַמערן אינסטרוקציע. אויב דער קנעפּל האט שלעכטן קאָנטאַקט, קען עס פירן צו דער אוממעגלעכקייט פון דעם געצייג אויסקלאַמערן סיגנאַל צו ווערן נאָרמאַל טראַנסמיטירט צו די קאָנטראָל סיסטעם, און אַזוי די געצייג אויסקלאַמערן אָפּעראַציע קען נישט ווערן אָנגעהויבן. שלעכטער קאָנטאַקט פון דעם קנעפּל קען זיין געפֿירט דורך סיבות ווי אַקסאַדיישאַן, אָפּנוץ פון די אינעווייניקסטע קאָנטאַקטן, אָדער פֿעדער דורכפֿאַל.
(VII) צעבראָכענע קרייזן
די געצייג אויסקלאַמערן קאָנטראָל פון אַ מאַשינינג צענטער ינוואַלווז די פֿאַרבינדונג פון עלעקטרישע קרייזן. צעבראָכענע קרייזן וועלן פירן צו דער איבעררייַסונג פון קאָנטראָל סיגנאַלן. למשל, די קרייזן וואָס פאַרבינדן קאָמפּאָנענטן ווי די געצייג אויסקלאַמערן סאָלענאָיד ווענטיל און די געצייג-טרעפֿנדיק צילינדער סענסאָר קענען זיין צעבראָכן רעכט צו לאַנג-טערמין ווייבריישאַן, טראָגן, אָדער ווערן געצויגן דורך פונדרויסנדיקע כוחות. נאָך די קרייזן זענען צעבראָכן, די באַטייַטיק קאָמפּאָנענטן קענען נישט באַקומען די ריכטיקע קאָנטראָל סיגנאַלן, און די געצייג אויסקלאַמערן אָפּעראַציע קען נישט זיין דורכגעפירט נאָרמאַל.
(VIII) מאַנגל פון אויל אין די געצייַג-שלאָגנדיק צילינדער אויל גלעזל
פֿאַר מאַשינינג צענטערס וואָס זענען אויסגעשטאַט מיט אַ הידראַולישן געצייַג-שלאָגנדיקן צילינדער, וועט דער מאַנגל פון בוימל אין דעם געצייַג-שלאָגנדיקן צילינדער בוימל גלעזל אַפעקטירן די נאָרמאַלע אָפּעראַציע פון דעם געצייַג-שלאָגנדיקן צילינדער. נישט גענוג בוימל וועט פירן צו שלעכטע לובריקאַציע אינעווייניק פון דעם געצייַג-שלאָגנדיקן צילינדער, פאַרגרעסערן די רייבונג קעגנשטעל צווישן קאָמפּאָנענטן, און קען אויך פאַרשאַפן דעם געצייַג-שלאָגנדיקן צילינדער צו זיין נישט ביכולת צו בויען גענוג בוימל דרוק צו טרייבן די פּיסטאָן באַוועגונג, אַזוי אַפעקטירנדיק דעם גלאַטן פּראָגרעס פון דער געצייַג אַנטשפּאַנונג אָפּעראַציע.
(IX) די געצייג שאנק קאָלעט פון די קונה טרעפט נישט די פארלאנגטע ספּעציפיקאַציעס
אויב דער געצייג שאנק קאלעט וואס דער קונה ניצט טרעפט נישט די פארלאנגטע ספעציפיקאציעס פון דעם מאשינירונג צענטער, קענען פראבלעמען אויפשטיין בעת דעם געצייג אויסצוקלעמען. למשל, אויב די גרייס פון דעם קאלעט איז צו גרויס אדער צו קליין, קען עס פאראורזאכן אז די שפינדל ציען קלאען זאלן נישט קענען ריכטיג כאפן אדער ארויסלאזן דעם געצייג שאנק, אדער שאפן אומגעווענליכע קעגנשטאנד בעת געצייג אויסצוקלעמען, וואס רעזולטירט אין דעם דורכפאל צו ארויסלאזן דעם געצייג.
IV. פראבלעם לייזונג מעטאדן פאר געצייג אנטקלעמפּינג פראבלעמען
(I) קאָנטראָלירט די אָפּעראַציע פון די סאָלענאָיד ווענטיל און פאַרבייט עס אויב עס איז געשעדיגט
ערשטנס, ניצט פראפעסיאנעלע געצייג צו קאנטראלירן די אפעראציע פון דעם געצייג וואס ענטשלעפט דעם סאָלענאָיד ווענטיל. איר קענט באאבאכטן צי דער ווענטיל קערן פונעם סאָלענאָיד ווענטיל ארבעט נארמאל ווען מען אנצינדט און אויסלעשט עס, אדער ניצט א מולטימעטער צו קאנטראלירן צי דער קעגנשטאנד ווערט פון דער עלעקטראמאגנעטישע שפּול פונעם סאָלענאָיד ווענטיל איז אין דער נארמאלער ראנגע. אויב מען געפינט אז דער ווענטיל קערן איז צוגעקלעבט, קענט איר פרובירן צו רייניגן און אויפהאלטן דעם סאָלענאָיד ווענטיל צו באזייטיגן אומריינקייטן און שמוץ אויף דער אויבערפלאך פונעם ווענטיל קערן. אויב די עלעקטראמאגנעטישע שפּול פארברענט זיך, דארף מען פארטרעטן א נייעם סאָלענאָיד ווענטיל. ווען איר פארטרעט דעם סאָלענאָיד ווענטיל, זייט זיכער צו אויסקלויבן א פראדוקט מיטן זעלבן אדער קאמפאטיבלן מאדעל ווי דער אריגינעלער און אינסטאלירט עס לויט די ריכטיגע אינסטאלירונג טריט.
(II) קאָנטראָלירט די אָפּעראַציע פון דעם געצייַג-שלאָגנדיקן צילינדער און פאַרבייט עס אויב עס איז געשעדיגט
פֿאַר דעם שפּינדל געצייַג-קלאַפּנדיקן צילינדער, קאָנטראָלירט זײַן פֿאַרזיגלונג פאָרשטעלונג, פּיסטאָן באַוועגונג, אאַז"וו. איר קענט פֿאָרויסיק משפטן צי די פֿאַרזיגלונגען זענען געשעדיגט דורך באַאָבאַכטן צי עס איז לופֿט ליקאַדזש אָדער בוימל ליקאַדזש אויף דער אַרויס פֿון דעם געצייַג-קלאַפּנדיקן צילינדער. אויב עס איז ליקאַדזש, איז עס נייטיק צו צענעמען דעם געצייַג-קלאַפּנדיקן צילינדער און פאַרבײַטן די פֿאַרזיגלונגען. אין דער זעלבער צײַט, קאָנטראָלירט צי עס איז אָפּגענוצט אָדער דעפֿאָרמאַציע פֿון קאָמפּאָנענטן ווי דער פּיסטאָן און פּיסטאָן שטאַנג. אויב עס זענען פּראָבלעמען, זאָלן די קאָרעספּאָנדירנדיקע קאָמפּאָנענטן ווערן פאַרבײַטן אין אַ צײַטיקן שטייגער. בײַם אינסטאַלירן דעם געצייַג-קלאַפּנדיקן צילינדער, זאָלט איר אָפּמערקן דעם שלאָג און פּאָזיציע פֿון דעם פּיסטאָן צו זיכער מאַכן אַז עס פּאַסט צו די באַדערפֿנישן פֿון דער געצייַג אַנטשפּאַנונג אָפּעראַציע.
(III) קאָנטראָלירט דעם גראַד פון שאָדן צו די פֿעדער פּלאַטעס און פֿאַרבייט זיי אויב נייטיק
ווען איר קאָנטראָלירט די שפּינדל פֿעדער פּלאַטעס, קאָנטראָלירט קערפֿול צי עס זענען קלאָרע סימנים פֿון שאָדן, ווי למשל בראָך אָדער דעפֿאָרמאַציע. פֿאַר לייכט דעפֿאָרמירטע פֿעדער פּלאַטעס קענט איר פּרובירן זיי צו פֿאַרריכטן. אָבער, פֿאַר פֿעדער פּלאַטעס וואָס זענען בראָכן, שווער דעפֿאָרמירט, אָדער האָבן שוואַכע עלאַסטיסיטי, מוזן נײַע פֿעדער פּלאַטעס ווערן פֿאַרבײַטן. ווען איר פֿאַרבײַט די פֿעדער פּלאַטעס, זאָלט איר אָפּמערקן די אויסוואַל פֿון פּאַסיקע ספּעציפֿיקאַציעס און מאַטעריאַלן כּדי צו זיכער מאַכן אַז זייער פּערפֿאָרמאַנס טרעפֿט די באַדערפֿנישן פֿונעם מאַשינינג צענטער.
(IV) קאָנטראָלירן צי די שפּינדל ציען קלאָז זענען אין גוטן צושטאַנד און פאַרבייַטן זיי אויב געשעדיגט אָדער אָפּגעטראָגן
ווען מען קאָנטראָלירט די שפּינדל ציע קלאָען, זאָל מען ערשט באַטראַכטן צי עס איז דאָ אָפּגענוצטקייט, בראָך, אאַז"וו אויף דעם אויסזען פון די ציע קלאָען. דערנאָך ניצט ספּעציעלע מכשירים צו מעסטן די פּאַסיק גענויקייט צווישן די ציע קלאָען און דעם מכשיר שאַנק, ווי צום ביישפּיל צי דער שפּאַלט איז צו גרויס. אויב די ציע קלאָען זענען אָפּגענוצט, קען מען זיי פאַרריכטן. למשל, די ייבערפלאַך גענויקייט קען מען צוריקשטעלן דורך שלייפן און אַנדערע פּראָצעסן. פֿאַר ציע קלאָען וואָס זענען צעבראָכן אָדער שווער אָפּגענוצט און קענען נישט פאַרריכטן ווערן, מוזן מען פאַרבייטן נייע ציע קלאָען. נאָך דעם ווי מען פאַרבייט די ציע קלאָען, זאָל מען דורכפירן דיבאַגינג צו זיכער מאַכן אַז זיי קענען ריכטיק כאַפּן און באַפרייען דעם מכשיר.
(V) קאָנטראָלירט דעם גראַד פון שאָדן צום קנעפּל און פאַרבייט עס אויב עס איז געשעדיגט
פֿאַר דעם געצייג אויסקלאַמערן קנעפּל, צענעמען די קנעפּל שאָל און קאָנטראָלירן די אַקסאַדיישאַן און טראָגן פון די ינערלעך קאָנטאַקטן ווי געזונט ווי די עלאַסטיסיטי פון די פעדער. אויב די קאָנטאַקטן זענען אַקסאַדייזד, איר קענען נוצן זאַמדפּאַפּער צו לײַכט פּאָלירן און אַראָפּנעמען די אַקסייד שיכט. אויב די קאָנטאַקטן זענען שטאַרק אָפּגענוצט אָדער די פעדער צעפֿאַלט, אַ נייַ קנעפּל זאָל זיין ריפּלייסט. ווען איר ינסטאַלירן דעם קנעפּל, מאַכן זיכער אַז דער קנעפּל איז פעסט אינסטאַלירט, די אָפּעראַציע געפיל איז נאָרמאַל, און עס קען פּינקטלעך טראַנסמיטירן די געצייג אויסקלאַמערן סיגנאַל צו די קאָנטראָל סיסטעם.
(VI) קאָנטראָלירן צי די קרייזן זענען צעבראָכן
קוקט איבער דעם געצייג וואס ענטקלעמט קאנטראל קרייזן צו זען אויב עס זענען דא עפעס צעבראכענע קרייזן. פאר פארדעכטיגטע צעבראכענע טיילן, קענט איר ניצן א מולטימעטער צו דורכפירן א קאנטינעואיטעט טעסט. אויב מען געפינט אז די קרייזן זענען צעבראכן, געפינט אויס די ספעציפישע פאזיציע פון דעם ברעך, שניידט אפ דעם באשעדיגטן טייל פונעם קרייז, און ניצט דאן פאסיגע דראט פארבינדונג געצייג ווי שווייסן אדער קרימפן צו זיי פארבינדן. נאכן פארבינדן, ניצט איזאלירנדע מאטעריאלן ווי איזאלירנדע טייפ צו איזאלירן די קרייז פארבינדונגען צו פארמיידן קורץ-קרייזן און אנדערע פראבלעמען.
(VII) אנפֿילן אויל אין דעם געצייג-שלאגנדיקן צילינדער אויל בעכער
אויב די פראבלעם איז געפֿירט דורך א מאַנגל אין אויל אין דעם געצייג-שלאגנדיקן צילינדער אויל גלעזל, זוכט ערשט די פאזיציע פון דעם געצייג-שלאגנדיקן צילינדער אויל גלעזל. דערנאך ניצט דעם ספעציפיצירטן טיפ הידראוליק אויל צו לאנגזאם אנפילן אויל אין דעם אויל גלעזל בשעת איר באאבאכטעט דעם אויל לעוועל אין דעם אויל גלעזל און נישט איבערשטייגט דעם אויבערשטן גרעניץ סקאַלע פון דעם אויל גלעזל. נאכדעם וואס איר פילט דאס אויל, לאזט אנפאנגען דעם מאשינירונג צענטער און פירט אויס עטלעכע געצייג אנקלאמפע אפעראציע טעסטן כדי צו מאכן אז דאס אויל זאל גוט צירקולירן אינעווייניג פון דעם געצייג-שלאגנדיקן צילינדער און זיכער מאכן אז דער געצייג-שלאגנדיקער צילינדער ארבעט נארמאל.
(VIII) אינסטאַלירן קאָלעטן וואָס טרעפן דעם סטאַנדאַרט
ווען מען טרעפט אז דער קאלעט פונעם קאסטומער טרעפט נישט די פארלאנגטע ספעציפיקאציעס, זאל מען דעם קאסטומער אינפארמירן אין א צייטיקן אופן און אים פארלאנגען צו פארטרעטן דעם קאלעט וואס טרעפט די סטאנדארט ספעציפיקאציעס פונעם מאשינירונג צענטער. נאכן פארטרעטן דעם קאלעט, דארף מען טעסטן די אינסטאלאציע פונעם קאלעט און די אפשפארן פונעם קאלעט כדי צו זיכער מאכן אז די אפשפארן פון דעם קאלעט זאל נישט מער פאסירן.
V. פּרעווענטיוו מיטלען פֿאַר געצייַג אַנטשפּאַרמינג פּראָבלעמען
אין צוגאב צו קענען שנעל עלימינירן געצייג אנטקלעמפן פראבלעמען ווען זיי פאסירן, קען נעמען עטלעכע פאַרהיטנדיקע מיטלען עפעקטיוו רעדוצירן די מעגלעכקייט פון געצייג אנטקלעמפן פראבלעמען.
(I) רעגולערע אויפהאלטונג
אויסארבעטן א גלייַכבארן אויפהאלטונגס-פּלאַן פֿאַרן מאַשינינג-צענטער און רעגולער קאָנטראָלירן, רייניקן, שמירן און צופּאַסן די קאָמפּאָנענטן וואָס זענען פֿאַרבונדן מיטן אויסקלאַמערן פֿון די מכשירים. למשל, רעגולער קאָנטראָלירן דעם אַרבעטס-צושטאַנד פֿונעם סאָלענאָיד ווענטיל פֿאַר אויסקלאַמערן די מכשירים און רייניקן דעם ווענטיל-קערן; קאָנטראָלירן די זיגלען און אויל-צושטאַנד פֿונעם צילינדער וואָס שלאָגט די מכשירים און באַלד אויסטוישן די אַלטע זיגלען און אויספֿילן דעם אויל; קאָנטראָלירן די אָפּנוץ פֿון די שפּינדל-ציען-קלאָען און פֿעדער-פּלאַטעס און דורכפֿירן די נויטיקע רעפּאַראַציעס אָדער אויסטוישונגען.
(II) ריכטיקע אָפּעראַציע און באַניץ
אָפּעראַטאָרן זאָלן באַקומען פּראָפעסיאָנעלע טרענירונג און זיין באַקאַנט מיט די אָפּעראַציע פּראָצעדורן פון די מאַשינינג צענטער. בעת דעם אָפּעראַציע פּראָצעס, נוצן די געצייַג אַנטשפּאַנונג קנעפּל ריכטיק און ויסמיידן פאַלש אָפּעראַציע. למשל, נישט דריקן מיט קראַפט די געצייַג אַנטשפּאַנונג קנעפּל ווען די געצייַג דרייט זיך צו ויסמיידן שעדיקן די געצייַג אַנטשפּאַנונג קאָמפּאָנענטן. אין דער זעלביקער צייט, באַצאָלן ופמערקזאַמקייט צו צי די ינסטאַלירונג פון די געצייַג שאַנק איז ריכטיק און ענשור אַז די געצייַג שאַנק קאָלעט טרעפן די פארלאנגט ספּעסאַפאַקיישאַנז.
(III) אומגעבונג קאנטראל
האַלט די אַרבעטס סביבה פון די מאַשינינג צענטער ריין, טרוקן, און ביי אַ פּאַסיק טעמפּעראַטור. פֿאַרמייַדט אַז פֿאַרפּעסטיקונגען ווי שטויב און נעץ זאָלן נישט אַרײַנקומען אין די אינעווייניק פון די געצייַג אַנטקלעמפּינג מיטל צו פֿאַרמייַדן אַז קאָמפּאָנענטן זאָלן ראַסטן, קאָראָדירן, אָדער ווערן פֿאַרשטאָפּט. קאָנטראָלירט די טעמפּעראַטור פון דער אַרבעטס סביבה אין די ערלויבטע ראַנגע פון די מאַשינינג צענטער צו פֿאַרמייַדן פֿאַרערגערונג אין פאָרשטעלונג אָדער שאָדן צו קאָמפּאָנענטן געפֿירט דורך צו הויכע אָדער צו נידעריקע טעמפּעראַטורן.
VI. מסקנא
געצייג אויסקלאַמערן מאַלפונקציעס אין מאַשינינג סענטערס זענען איינער פון די וויכטיקע פאַקטאָרן וואָס ווירקן אויף די נאָרמאַלע אָפּעראַציע פון מאַשינינג סענטערס. דורך אַ דעטאַלירטע אַנאַליז פון די געוויינטלעכע סיבות פון געצייג אויסקלאַמערן מאַלפונקציעס, אַרייַנגערעכנט שעדיקן צו קאַמפּאָונאַנץ אַזאַ ווי די געצייג אויסקלאַמערן סאָלענאָיד ווענטיל, די שפּינדל געצייג-שלאָגן צילינדער, פרילינג פּלאַטעס, און ציען קלאָז, ווי אויך פּראָבלעמען שייך צו לופט קוואלן, קנעפּלעך, און סערקאַץ, און קאַמביינד מיט קאָראַספּאַנדינג טראָובלעשאָאָטינג מעטהאָדס פֿאַר פאַרשידענע סיבות פון מאַלפונקציעס, אַזאַ ווי דעטעקטינג און ריפּלייסינג דאַמידזשד קאַמפּאָונאַנץ, פילונג ייל, און אַדזשאַסטינג סערקאַץ, און קאַמביינד מיט פּרעווענטיוו מיטלען פֿאַר געצייג אויסקלאַמערן מאַלפונקציעס, אַזאַ ווי רעגולער וישאַלט, ריכטיק אָפּעראַציע און נוצן, און ינווייראַנמענאַל קאָנטראָל, די רילייאַבילאַטי פון געצייג אויסקלאַמערן אין מאַשינינג סענטערס קענען זיין יפעקטיוולי ימפּרוווד, די וואַרשיינלעכקייט פון מאַלפונקציעס קענען זיין רידוסט, די עפעקטיוו און סטאַביל אָפּעראַציע פון מאַשינינג סענטערס קענען זיין ענוויראַנדיד, און די פּראָדוקציע עפעקטיווקייַט און פּראָדוקט קוואַליטעט פון מעטשאַניקאַל פּראַסעסינג קענען זיין ימפּרוווד. אָפּעראַטאָרן און וישאַלט פּערסאָנעל פון מאַשינינג סענטערס זאָלן האָבן אַ טיף פארשטאנד פון די סיבות פון מאַלפאַנגקשאַנז און סאַלושאַנז אַזוי אַז זיי קענען געשווינד און אַקיעראַטלי דיאַגנאָזירן און שעפּן געצייַג אַנקלאַמינג מאַלפאַנגקשאַנז אין פּראַקטיש אַרבעט און צושטעלן שטאַרק שטיצע פֿאַר די פּראָדוקציע און מאַנופאַקטורינג פון ענטערפּרייזיז.