די פּינקטלעכקייט רעקווייערמענץ פֿאַר שליסל טיילן פון טיפּישע ווערטיקאַלע מאַשינינג סענטערס באַשטימען די פּינקטלעכקייט מדרגה פון סעלעקטינג CNC מאַשין מכשירים. CNC מאַשין מכשירים קענען זיין צעטיילט אין פּשוט, גאָר פאַנגקשאַנאַל, אַלטראַ פּינקטלעכקייט, עטק. לויט זייער נוצן, און די פּינקטלעכקייט וואָס זיי קענען דערגרייכן איז אויך אַנדערש. דער פּשוט טיפּ איז דערווייַל געניצט אין עטלעכע לאַטהעס און מילינג מאַשינען, מיט אַ מינימום באַוועגונג האַכלאָטע פון 0.01 מם, און ביידע באַוועגונג פּינקטלעכקייט און מאַשינינג פּינקטלעכקייט זענען העכער (0.03-0.05) מם. אַלטראַ פּינקטלעכקייט טיפּ איז געניצט פֿאַר ספּעציעלע פּראַסעסינג, מיט אַ פּינקטלעכקייט פון ווייניקער ווי 0.001 מם. דאָס דיסקוטירט דער הויפּט די מערסט וויידלי געניצט גאָר פאַנגקשאַנאַל CNC מאַשין מכשירים (דער הויפּט מאַשינינג סענטערס).
ווערטיקאַלע מאַשינינג צענטערס קענען ווערן צעטיילט אין געוויינטלעכע און פּרעציזיע טיפּן באַזירט אויף פּינקטלעכקייט. בכלל, CNC מאַשין מכשירים האָבן 20-30 פּינקטלעכקייט דורכקוק זאכן, אָבער זייער מערסט באַזונדער זאכן זענען: איין אַקס פּאַזישאַנינג פּינקטלעכקייט, איין אַקס ריפּיטיד פּאַזישאַנינג פּינקטלעכקייט, און קייַלעכיקנאַס פון טעסט ברעקלעך געשאפן דורך צוויי אָדער מער לינגקט מאַשינינג אַקסעס.
די פּאַזישאַנינג אַקיעראַסי און ריפּיטיד פּאַזישאַנינג אַקיעראַסי שפיגלען גאַנץ אָפּ די גאַנץ אַקיעראַסי פון יעדן באַוועגלעך קאָמפּאָנענט פון דער אַקס. ספּעציעל אין טערמינען פון ריפּיטיד פּאַזישאַנינג אַקיעראַסי, עס שפיגלט אָפּ די פּאַזישאַנינג פעסטקייט פון דער אַקס אין יעדן פּאַזישאַנינג פונט אין זיין סטראָוק, וואָס איז אַ גרונט אינדיקאַטאָר פֿאַר מעסטן צי די אַקס קען אַרבעטן סטאַביל און פאַרלאָזלעך. איצט, ווייכווארג אין CNC סיסטעמען האט רייַך טעות קאָמפּענסיישאַן פאַנגקשאַנז, וואָס קענען סטאַביל קאָמפּענסירן פֿאַר סיסטעם ערראָרס אין יעדער לינק פון די פיד טראַנסמיסיע קייט. למשל, סיבות אַזאַ ווי קליראַנסיז, עלאַסטיש דעפאָרמאַטיאָן, און קאָנטאַקט סטיפנאַס אין יעדער לינק פון די טראַנסמיסיע קייט אָפט שפּיגלען פאַרשידענע אינסטאַנטאַנענט באַוועגונגען מיט די מאַסע גרייס פון די אַרבעט באַנק, די לענג פון די באַוועגונג דיסטאַנסע, און די גיכקייַט פון די באַוועגונג פּאַזישאַנינג. אין עטלעכע אָפֿן-לופּ און האַלב פארמאכט-לופּ פיד סערוואָ סיסטעמען, די מעטשאַניקאַל דרייווינג קאָמפּאָנענטן נאָך מעסטן די קאָמפּאָנענטן זענען אַפעקטאַד דורך פאַרשידן אַקסאַדענטאַל סיבות און אויך האָבן באַטייטיק ראַנדאָם ערראָרס, אַזאַ ווי די פאַקטיש פּאַזישאַנינג שטעלע דריפט פון די אַרבעט באַנק געפֿירט דורך די טערמאַל ילאָנגגיישאַן פון די פּילקע שרויף. אין קורץ, אויב איר קענען קלייַבן, דעמאָלט קלייַבן די מיטל מיט די בעסטער ריפּיטיד פּאַזישאַנינג אַקיעראַסי!
די פּינקטלעכקייט פון דעם ווערטיקאַלן מאַשינינג צענטער אין פרעסן צילינדרישע ייבערפלאַכן אָדער פרעסן ספּיישאַל ספּיראַל גרוווז (פֿעדעם) איז אַ קאָמפּרעהענסיוו עוואַלואַציע פון די CNC אַקס (צוויי אָדער דריי אַקס) סערוואָ פאָלגנדיק באַוועגונג קעראַקטעריסטיקס און CNC סיסטעם ינטערפּאָלאַציע פונקציע פון די מאַשין געצייַג. די משפט מעטאָד איז צו מעסטן די קייַלעכיקנאַס פון די צילינדרישע ייבערפלאַך פּראַסעסט. אין CNC מאַשין מכשירים, עס איז אויך אַ פרעסינג אָבליק קוואַדראַט פיר זייַטיק מאַשינינג מעטאָד פֿאַר קאַטינג טעסט ברעקלעך, וואָס קענען אויך באַשטימען די אַקיעראַסי פון צוויי קאַנטראָולד אַקסעס אין לינעאַר ינטערפּאָלאַציע באַוועגונג. ווען איר טאָן דעם פּראָבע קאַטינג, די ענד מיל געניצט פֿאַר פּינקטלעכקייט מאַשינינג איז אינסטאַלירן אויף די שפּינדל פון די מאַשין געצייַג, און די קייַלעכיק ספּעסאַמאַן געשטעלט אויף די וואָרקבענטש איז געפרילד. פֿאַר קליין און מיטל-גרייס מאַשין מכשירים, די קייַלעכיק ספּעסאַמאַן איז בכלל גענומען ביי Ф 200 ~ Ф 300, דעמאָלט שטעלן די שנייַדן ספּעסאַמאַן אויף אַ קייַלעכיקנאַס טעסטער און מעסטן די קייַלעכיקנאַס פון זיין מאַשינד ייבערפלאַך. די קלאָר ווייבריישאַן פּאַטערנז פון די פרעסינג קאַטער אויף די צילינדרישע ייבערפלאַך ווייַזן די סטאַביל ינטערפּאָלאַציע גיכקייַט פון די מאַשין געצייַג; די קייַלעכקייט וואָס איז געפֿרעזט האָט אַ באַדייטנדיקן עלליפּטישן טעות, וואָס שפּיגלט אָפּ אַ נישט-פּאַסיקקייט אין דער געווינס פֿון די צוויי קאָנטראָלירבאַרע אַקס סיסטעמען פֿאַר אינטערפּאָלאַציע באַוועגונג; ווען עס זענען דאָ סטאָפּ מאַרקס אויף יעדן קאָנטראָלירבאַרן אַקס באַוועגונג ריכטונג ענדערונג פּונקט אויף אַ קייַלעכדיקער ייבערפלאַך (אין קאָנטינויִערלעכער שנייד באַוועגונג, וועט סטאָפּן די פֿיד באַוועגונג אין אַ געוויסער פּאָזיציע פֿאָרמען אַ קליין סעגמענט פֿון מעטאַל שנייד מאַרקס אויף דער מאַשינינג ייבערפלאַך), שפּיגלט עס אָפּ אַז די פֿאָרווערטס און צוריק קליראַנסעס פֿון דער אַקס זענען נישט ריכטיק אַדזשאַסטירט געוואָרן.
איין-אַקס פּאַזישאַנינג אַקיעראַסי באַציט זיך צו דער טעות קייט ווען פּאַזישאַנינג אין קיין פונט אין די אַקס סטראָוק, וואָס קען גלייך שפּיגלען די מאַשינינג אַקיעראַסי קייפּאַבילאַטי פון די מאַשין געצייַג, מאכן עס די מערסט קריטיש טעכניש אינדיקאַטאָר פון CNC מאַשין מכשירים. אין דער איצטיקער צייט, לענדער אַרום די וועלט האָבן פאַרשידענע רעגיאַליישאַנז, דעפֿיניציעס, מעסטונג מעטהאָדס און דאַטן פּראַסעסינג פֿאַר דעם אינדיקאַטאָר. אין דער הקדמה פון פאַרשידענע CNC מאַשין געצייַג מוסטער דאַטן, קאַמאַנלי געניצט סטאַנדאַרדס אַרייַננעמען די אמעריקאנער סטאַנדאַרד (NAS) און די רעקאַמענדיד סטאַנדאַרדס פון די אמעריקאנער מאַשין געצייַג מאַניאַפאַקטשערערז אַססאָסיאַטיאָן, די דייַטש סטאַנדאַרד (VDI), די יאַפּאַניש סטאַנדאַרד (JIS), די אינטערנאַציאָנאַלע אָרגאַניזאַציע פֿאַר סטאַנדאַרדיזאַטיאָן (ISO), און די כינעזיש נאַציאָנאַלער סטאַנדאַרד (GB). דער לאָואַסט סטאַנדאַרד צווישן די סטאַנדאַרדס איז די יאַפּאַניש סטאַנדאַרד, ווייַל זיין מעסטונג מעטאָד איז באזירט אויף אַ איין שטעלן פון סטאַביל דאַטן, און דעמאָלט די טעות ווערט איז קאַמפּרעסט דורך האַלב מיט אַ ± ווערט. דעריבער, די פּאַזישאַנינג אַקיעראַסי געמאסטן דורך זיין מעסטונג מעטאָד איז אָפט מער ווי צוויי מאָל ווי געמאסטן דורך אנדערע סטאַנדאַרדס.
כאָטש עס זענען דאָ אונטערשיידן אין דאַטן פּראַסעסינג צווישן אַנדערע סטאַנדאַרדן, שפּיגלען זיי אַלע אָפּ די נויטווענדיקייט צו אַנאַליזירן און מעסטן פּאָזיציאָנירונג אַקיעראַסי לויט טעות סטאַטיסטיק. דאָס הייסט, פֿאַר אַ פּאָזיציאָנירונג פּונקט טעות אין אַ קאָנטראָלירבאַר אַקס סטראָוק פון אַ CNC מאַשין געצייַג (ווערטיקאַל מאַשינינג צענטער), זאָל עס שפּיגלען אָפּ דעם טעות פון יענעם פּונקט וואָס ווערט געפֿונען טויזנטער מאָל אין דער לאַנג-טערמין נוצן פון דער מאַשין געצייַג אין דער צוקונפֿט. אָבער, מיר קענען נאָר מעסטן אַ באַגרענעצטע צאָל מאָל (געוויינטלעך 5-7 מאָל) בעת מעסטן.
די גענויקייט פון ווערטיקאַלע מאַשינינג סענטערס איז שווער צו באַשטימען, און עטלעכע דאַרפן מאַשינינג איידער משפט, אַזוי דעם שריט איז גאַנץ שווער.