"דעטאַלירטע דערקלערונג פון גרונטלעכע מעטאָדן פֿאַר שולד אַנאַליז פון CNC מאַשין מכשירים"
אלס א שליסל-אויסריכטונג אין מאדערנער פאבריקאציע, איז די עפעקטיווע און גענויע אפעראציע פון CNC מאשינען-געצייג קריטיש פאר פראדוקציע. אבער, בעת באנוץ, קענען פארשידענע חסרונות פאסירן אין CNC מאשינען-געצייג, וואס ווירקן אויף פראדוקציע פארשריט און פראדוקט קוואליטעט. דעריבער, איז באהערשן עפעקטיווע חסרונות אנאליז מעטאדן פון גרויס וויכטיקייט פארן פאררעכטן און אויפהאלטונג פון CNC מאשינען-געצייג. די פאלגענדע איז א דעטאלירטע הקדמה צו די גרונט-מעטאדן פאר חסרונות אנאליז פון CNC מאשינען-געצייג.
I. קאַנווענשאַנעל אַנאַליז מעטאָד
די קאַנווענשאַנעלע אַנאַליז מעטאָדע איז די גרונט מעטאָדע פֿאַר חסרונות אַנאַליז פון CNC מאַשין מכשירים. דורך דורכפירן רוטין ינספּעקשאַנז אויף די מעכאַנישע, עלעקטרישע און הידראַוליק טיילן פון די מאַשין געצייַג, קען די סיבה פון די חסרונות באַשטימט ווערן.
קאָנטראָליר די ספּעציפֿיקאַציעס פֿון דער מאַכט־צושטעל
וואָולטאַזש: זאָרגט אַז די וואָולטאַזש פון דער מאַכט צושטעל טרעפט די באדערפענישן פון דער CNC מאַשין געצייַג. צו הויך אָדער צו נידעריק וואָולטאַזש קען פאַרשאַפן חסרונות אין דער מאַשין געצייַג, אַזאַ ווי שעדיקן צו עלעקטרישע קאָמפּאָנענטן און ינסטאַביליטי פון דער קאָנטראָל סיסטעם.
אָפטקייט: די אָפטקייט פון דער מאַכט צושטעל דאַרף אויך טרעפן די באדערפענישן פון דער מאַשין געצייַג. פאַרשידענע CNC מאַשין מכשירים קענען האָבן פאַרשידענע באדערפענישן פֿאַר אָפטקייט, בכלל 50 הערץ אָדער 60 הערץ.
פאַזע סיקוואַנס: די פאַזע סיקוואַנס פון די דריי-פאַזע מאַכט צושטעל מוז זיין ריכטיק; אַנדערש קען עס פאַרשאַפן אַז דער מאָטאָר זאָל זיך אומקערן אָדער נישט אָנהייבן.
קאַפּאַציטעט: די קאַפּאַציטעט פון דער מאַכט צושטעל זאָל זיין גענוג צו טרעפן די מאַכט באדערפענישן פון די CNC מאַשין געצייַג. אויב די מאַכט צושטעל קאַפּאַציטעט איז נישט גענוג, קען עס פירן צו וואָולטידזש פאַל, מאָטאָר אָוווערלאָוד און אנדערע פּראָבלעמען.
קאָנטראָלירן די פֿאַרבינדונג סטאַטוס
די פֿאַרבינדונגען פֿון CNC סערוואָ דרייוו, שפּינדל דרייוו, מאָטאָר, אינפֿוט/אויטפֿוט סיגנאַלן מוזן זײַן ריכטיק און פֿאַרלעסלעך. קאָנטראָלירט צי די פֿאַרבינדונג פּלאַגז זײַנען לויז אָדער האָבן שלעכטן קאָנטאַקט, און צי די קאַבלען זײַנען געשעדיגט אָדער קורץ-געשלאָסן.
זיכער מאַכן אַז די פֿאַרבינדונג איז ריכטיק איז קריטיש פֿאַר דער נאָרמאַלער אָפּעראַציע פֿון דער מאַשין. אומרעכטע פֿאַרבינדונגען קענען פֿירן צו סיגנאַל טראַנסמיסיע פֿעלער און אַ מאָטאָר אויס פֿון קאָנטראָל.
קאָנטראָליר געדרוקטע קרייַז ברעטער
די געדרוקטע קרייז ברעטער אין דעווייסעס ווי CNC סערוואָ דרייוו זאָלן זיין פעסט אינסטאַלירט, און עס זאָל נישט זיין קיין לויזקייט ביי די פּלאַג-אין טיילן. לויז געדרוקטע קרייז ברעטער קענען פירן צו סיגנאַל איבעררייַסונג און עלעקטרישע חסרונות.
רעגולער קאָנטראָלירן דעם אינסטאַלאַציע סטאַטוס פון געדרוקטע קרייַז ברעטער און געפֿינען און סאָלווע פּראָבלעמען אין צייט קען פאַרמייַדן דעם אויפֿטרעטן פון חסרונות.
קאָנטראָליר די שטעל-טערמינאַלן און פּאָטענציאָמעטערס
קאָנטראָלירט צי די סעטינגס און אַדזשאַסטמאַנץ פון די סעטטינג טערמינאַלס און פּאָטענציאָמעטערס פון CNC סערוואָ דרייוו, שפּינדל דרייוו און אַנדערע טיילן זענען ריכטיק. פאַלשע סעטינגס קענען פירן צו פאַרקלענערטע מאַשין געצייַג פאָרשטעלונג און פאַרקלענערטע מאַשינינג אַקיעראַסי.
ווען מען מאַכט סעטינגס און אַדזשאַסטמאַנץ, זאָל מען דאָס דורכפירן אין שטרענגער לויטן אָפּעראַציע מאַנואַל פון דער מאַשין געצייַג, כּדי צו ענשור די אַקיעראַסי פון די פּאַראַמעטערס.
קאָנטראָליר הידראַולישע, פּנעוומאַטישע און לובריקאַציע קאָמפּאָנענטן
קאָנטראָלירט צי דער אויל דרוק, לופט דרוק, א.א.וו. פון הידראַולישע, פּנעוומאַטישע און לובריקאַציע קאָמפּאָנענטן טרעפן די באדערפענישן פון דער מאַשין געצייַג. נישט פּאַסיק אויל דרוק און לופט דרוק קען פירן צו נישט-סטאַבילע מאַשין געצייַג באַוועגונג און פאַרקלענערטע אַקיעראַסי.
רעגולער דורכקוקן און אויפהאלטן הידראולישע, פּנעוומאַטישע און לובריקאציע סיסטעמען צו ענשור זייער נאָרמאַלע אָפּעראַציע קען פארלענגערן די לעבן פון די מאַשין געצייַג.
קאָנטראָליר עלעקטרישע קאָמפּאָנענטן און מעכאַנישע טיילן
קאָנטראָלירט צי עס איז קלאָרע שאָדן צו עלעקטרישע קאָמפּאָנענטן און מעכאַנישע טיילן. למשל, ברענען אָדער קראַקן פון עלעקטרישע קאָמפּאָנענטן, טראָגן און דעפאָרמאַציע פון מעכאַנישע טיילן, אאז"וו.
פֿאַר געשעדיגטע טיילן, זאָלן זיי ווערן ריפּלייסט אין צייט צו ויסמיידן די יקספּאַנשאַן פון חסרונות.
די קאַנווענשאַנעלע אַנאַליז מעטאָדע איז די גרונט מעטאָדע פֿאַר חסרונות אַנאַליז פון CNC מאַשין מכשירים. דורך דורכפירן רוטין ינספּעקשאַנז אויף די מעכאַנישע, עלעקטרישע און הידראַוליק טיילן פון די מאַשין געצייַג, קען די סיבה פון די חסרונות באַשטימט ווערן.
קאָנטראָליר די ספּעציפֿיקאַציעס פֿון דער מאַכט־צושטעל
וואָולטאַזש: זאָרגט אַז די וואָולטאַזש פון דער מאַכט צושטעל טרעפט די באדערפענישן פון דער CNC מאַשין געצייַג. צו הויך אָדער צו נידעריק וואָולטאַזש קען פאַרשאַפן חסרונות אין דער מאַשין געצייַג, אַזאַ ווי שעדיקן צו עלעקטרישע קאָמפּאָנענטן און ינסטאַביליטי פון דער קאָנטראָל סיסטעם.
אָפטקייט: די אָפטקייט פון דער מאַכט צושטעל דאַרף אויך טרעפן די באדערפענישן פון דער מאַשין געצייַג. פאַרשידענע CNC מאַשין מכשירים קענען האָבן פאַרשידענע באדערפענישן פֿאַר אָפטקייט, בכלל 50 הערץ אָדער 60 הערץ.
פאַזע סיקוואַנס: די פאַזע סיקוואַנס פון די דריי-פאַזע מאַכט צושטעל מוז זיין ריכטיק; אַנדערש קען עס פאַרשאַפן אַז דער מאָטאָר זאָל זיך אומקערן אָדער נישט אָנהייבן.
קאַפּאַציטעט: די קאַפּאַציטעט פון דער מאַכט צושטעל זאָל זיין גענוג צו טרעפן די מאַכט באדערפענישן פון די CNC מאַשין געצייַג. אויב די מאַכט צושטעל קאַפּאַציטעט איז נישט גענוג, קען עס פירן צו וואָולטידזש פאַל, מאָטאָר אָוווערלאָוד און אנדערע פּראָבלעמען.
קאָנטראָלירן די פֿאַרבינדונג סטאַטוס
די פֿאַרבינדונגען פֿון CNC סערוואָ דרייוו, שפּינדל דרייוו, מאָטאָר, אינפֿוט/אויטפֿוט סיגנאַלן מוזן זײַן ריכטיק און פֿאַרלעסלעך. קאָנטראָלירט צי די פֿאַרבינדונג פּלאַגז זײַנען לויז אָדער האָבן שלעכטן קאָנטאַקט, און צי די קאַבלען זײַנען געשעדיגט אָדער קורץ-געשלאָסן.
זיכער מאַכן אַז די פֿאַרבינדונג איז ריכטיק איז קריטיש פֿאַר דער נאָרמאַלער אָפּעראַציע פֿון דער מאַשין. אומרעכטע פֿאַרבינדונגען קענען פֿירן צו סיגנאַל טראַנסמיסיע פֿעלער און אַ מאָטאָר אויס פֿון קאָנטראָל.
קאָנטראָליר געדרוקטע קרייַז ברעטער
די געדרוקטע קרייז ברעטער אין דעווייסעס ווי CNC סערוואָ דרייוו זאָלן זיין פעסט אינסטאַלירט, און עס זאָל נישט זיין קיין לויזקייט ביי די פּלאַג-אין טיילן. לויז געדרוקטע קרייז ברעטער קענען פירן צו סיגנאַל איבעררייַסונג און עלעקטרישע חסרונות.
רעגולער קאָנטראָלירן דעם אינסטאַלאַציע סטאַטוס פון געדרוקטע קרייַז ברעטער און געפֿינען און סאָלווע פּראָבלעמען אין צייט קען פאַרמייַדן דעם אויפֿטרעטן פון חסרונות.
קאָנטראָליר די שטעל-טערמינאַלן און פּאָטענציאָמעטערס
קאָנטראָלירט צי די סעטינגס און אַדזשאַסטמאַנץ פון די סעטטינג טערמינאַלס און פּאָטענציאָמעטערס פון CNC סערוואָ דרייוו, שפּינדל דרייוו און אַנדערע טיילן זענען ריכטיק. פאַלשע סעטינגס קענען פירן צו פאַרקלענערטע מאַשין געצייַג פאָרשטעלונג און פאַרקלענערטע מאַשינינג אַקיעראַסי.
ווען מען מאַכט סעטינגס און אַדזשאַסטמאַנץ, זאָל מען דאָס דורכפירן אין שטרענגער לויטן אָפּעראַציע מאַנואַל פון דער מאַשין געצייַג, כּדי צו ענשור די אַקיעראַסי פון די פּאַראַמעטערס.
קאָנטראָליר הידראַולישע, פּנעוומאַטישע און לובריקאַציע קאָמפּאָנענטן
קאָנטראָלירט צי דער אויל דרוק, לופט דרוק, א.א.וו. פון הידראַולישע, פּנעוומאַטישע און לובריקאַציע קאָמפּאָנענטן טרעפן די באדערפענישן פון דער מאַשין געצייַג. נישט פּאַסיק אויל דרוק און לופט דרוק קען פירן צו נישט-סטאַבילע מאַשין געצייַג באַוועגונג און פאַרקלענערטע אַקיעראַסי.
רעגולער דורכקוקן און אויפהאלטן הידראולישע, פּנעוומאַטישע און לובריקאציע סיסטעמען צו ענשור זייער נאָרמאַלע אָפּעראַציע קען פארלענגערן די לעבן פון די מאַשין געצייַג.
קאָנטראָליר עלעקטרישע קאָמפּאָנענטן און מעכאַנישע טיילן
קאָנטראָלירט צי עס איז קלאָרע שאָדן צו עלעקטרישע קאָמפּאָנענטן און מעכאַנישע טיילן. למשל, ברענען אָדער קראַקן פון עלעקטרישע קאָמפּאָנענטן, טראָגן און דעפאָרמאַציע פון מעכאַנישע טיילן, אאז"וו.
פֿאַר געשעדיגטע טיילן, זאָלן זיי ווערן ריפּלייסט אין צייט צו ויסמיידן די יקספּאַנשאַן פון חסרונות.
II. אַקציע אַנאַליז מעטאָד
די אַקציע אַנאַליז מעטאָדע איז אַ מעטאָדע פֿאַר באַשטימען די דעפעקטיווע טיילן מיט שלעכטע אַקציעס און שפּורן די וואָרצל גרונט פון די חסרון דורך אָבסערווירן און מאָניטאָרינג די פאַקטישע אַקציעס פון די מאַשין געצייַג.
שולד דיאַגנאָז פון הידראַוליק און פּנעוומאַטיש קאָנטראָל טיילן
טיילן קאָנטראָלירט דורך הידראַולישע און פּנעוומאַטישע סיסטעמען אַזאַ ווי אויטאָמאַטיש געצייַג טשאַנגער, וועקסל וואָרקטיבל מיטל, פיקסטשער און טראַנסמיסיע מיטל קענען באַשטימען די סיבה פון די שולד דורך אַקציע דיאַגנאָז.
באַאָבאַכטן צי די אַקציעס פון די דעוויסעס זענען גלאַט און פּינקטלעך, און צי עס זענען אַבנאָרמאַלע קלאַנגען, ווייבריישאַנז, אאז"וו. אויב שלעכטע אַקציעס ווערן געפֿונען, קען מען ווייטער דורכקוקן דעם דרוק, פֿלוס, ווענטילן און אַנדערע קאָמפּאָנענטן פון די הידראַולישע און פּנעוומאַטישע סיסטעמען צו באַשטימען די ספּעציפֿישע אָרט פֿון דעם פֿעלער.
טריט פון קאַמף דיאַגנאָז
ערשטנס, באַאָבאַכטן די אַלגעמיינע אַקציע פון די מאַשין געצייַג צו באַשטימען צי עס זענען קלאָרע אַבנאָרמאַלאַטיז.
דערנאך, פאר ספעציפישע דעפעקטיווע טיילן, ביסלעכווייז פארענגערן דעם דורכקוק ראם און באאבאכטן די אקציעס פון יעדן קאמפאנענט.
צום סוף, דורך אנאליזירן די סיבות פאר שלעכטע אקציעס, באשטימען די וואָרצל אורזאך פון דעם שולד.
די אַקציע אַנאַליז מעטאָדע איז אַ מעטאָדע פֿאַר באַשטימען די דעפעקטיווע טיילן מיט שלעכטע אַקציעס און שפּורן די וואָרצל גרונט פון די חסרון דורך אָבסערווירן און מאָניטאָרינג די פאַקטישע אַקציעס פון די מאַשין געצייַג.
שולד דיאַגנאָז פון הידראַוליק און פּנעוומאַטיש קאָנטראָל טיילן
טיילן קאָנטראָלירט דורך הידראַולישע און פּנעוומאַטישע סיסטעמען אַזאַ ווי אויטאָמאַטיש געצייַג טשאַנגער, וועקסל וואָרקטיבל מיטל, פיקסטשער און טראַנסמיסיע מיטל קענען באַשטימען די סיבה פון די שולד דורך אַקציע דיאַגנאָז.
באַאָבאַכטן צי די אַקציעס פון די דעוויסעס זענען גלאַט און פּינקטלעך, און צי עס זענען אַבנאָרמאַלע קלאַנגען, ווייבריישאַנז, אאז"וו. אויב שלעכטע אַקציעס ווערן געפֿונען, קען מען ווייטער דורכקוקן דעם דרוק, פֿלוס, ווענטילן און אַנדערע קאָמפּאָנענטן פון די הידראַולישע און פּנעוומאַטישע סיסטעמען צו באַשטימען די ספּעציפֿישע אָרט פֿון דעם פֿעלער.
טריט פון קאַמף דיאַגנאָז
ערשטנס, באַאָבאַכטן די אַלגעמיינע אַקציע פון די מאַשין געצייַג צו באַשטימען צי עס זענען קלאָרע אַבנאָרמאַלאַטיז.
דערנאך, פאר ספעציפישע דעפעקטיווע טיילן, ביסלעכווייז פארענגערן דעם דורכקוק ראם און באאבאכטן די אקציעס פון יעדן קאמפאנענט.
צום סוף, דורך אנאליזירן די סיבות פאר שלעכטע אקציעס, באשטימען די וואָרצל אורזאך פון דעם שולד.
III. שטאַט אַנאַליז מעטאָד
די צושטאנד אנאליז מעטאד איז א מעטאד צו באשטימען די אורזאך פון א פראבלעם דורך מאניטארירן דעם ארבעטס צושטאנד פון די אקטואירנדע עלעמענטן. עס איז די מערסט וויידלי גענוצט אין די רעפאר פון CNC מאשינען געצייג.
מאָניטאָרינג פון הויפּט פּאַראַמעטערס
אין מאָדערנע CNC סיסטעמען, קענען די הויפּט פּאַראַמעטערס פון קאָמפּאָנענטן ווי סערוואָ פיד סיסטעם, שפּינדל דרייוו סיסטעם, און מאַכט מאָדול ווערן דעטעקטירט דינאַמיש און סטאַטיש.
די פּאַראַמעטערס אַרייַננעמען אַרייַנגאַנג/אַרויסגאַנג וואָולטאַזש, אַרייַנגאַנג/אַרויסגאַנג קראַנט, געגעבענע/אַקטועלע גיכקייט, אַקטועלע לאַסט צושטאַנד ביי דער פּאָזיציע, אאז"וו. דורך מאָניטאָרינג די פּאַראַמעטערס, קען מען פֿאַרשטיין דעם אָפּערירן צושטאַנד פֿון דער מאַשין געצייַג, און מען קען געפֿינען חסרונות אין צייט.
דורכקוק פון אינערלעכע סיגנאַלן
אַלע אינפוט/אויטפּוט סיגנאַלן פון די CNC סיסטעם, אַרייַנגערעכנט דעם סטאַטוס פון אינערלעכע רעלייז, טיימערס, אאז"וו, קענען אויך ווערן געטשעקט דורך די דיאַגנאָסטיק פּאַראַמעטערס פון די CNC סיסטעם.
קאָנטראָלירן דעם סטאַטוס פון אינערלעכע סיגנאַלן קען העלפֿן באַשטימען די ספּעציפֿישע אָרט פֿון דער פֿעלער. למשל, אויב אַ רעליי אַרבעט נישט ריכטיק, קען אַ געוויסע פֿונקציע נישט ווערן רעאַליזירט.
מעלות פון שטאַט אַנאַליז מעטאָד
די צושטאנד אנאליז מעטאד קען שנעל געפינען די אורזאך פון די פראבלעם באזירט אויף דעם אינערליכן צושטאנד פון די סיסטעם אן אינסטרומענטן און עקוויפמענט.
וישאַלט פּערסאָנעל מוזן זיין באַהאַוונט אין די צושטאַנד אַנאַליז מעטאָד אַזוי אַז זיי קענען שנעל און אַקיעראַטלי באַשליסן די סיבה פון די שולד ווען אַ שולד פּאַסירט.
די צושטאנד אנאליז מעטאד איז א מעטאד צו באשטימען די אורזאך פון א פראבלעם דורך מאניטארירן דעם ארבעטס צושטאנד פון די אקטואירנדע עלעמענטן. עס איז די מערסט וויידלי גענוצט אין די רעפאר פון CNC מאשינען געצייג.
מאָניטאָרינג פון הויפּט פּאַראַמעטערס
אין מאָדערנע CNC סיסטעמען, קענען די הויפּט פּאַראַמעטערס פון קאָמפּאָנענטן ווי סערוואָ פיד סיסטעם, שפּינדל דרייוו סיסטעם, און מאַכט מאָדול ווערן דעטעקטירט דינאַמיש און סטאַטיש.
די פּאַראַמעטערס אַרייַננעמען אַרייַנגאַנג/אַרויסגאַנג וואָולטאַזש, אַרייַנגאַנג/אַרויסגאַנג קראַנט, געגעבענע/אַקטועלע גיכקייט, אַקטועלע לאַסט צושטאַנד ביי דער פּאָזיציע, אאז"וו. דורך מאָניטאָרינג די פּאַראַמעטערס, קען מען פֿאַרשטיין דעם אָפּערירן צושטאַנד פֿון דער מאַשין געצייַג, און מען קען געפֿינען חסרונות אין צייט.
דורכקוק פון אינערלעכע סיגנאַלן
אַלע אינפוט/אויטפּוט סיגנאַלן פון די CNC סיסטעם, אַרייַנגערעכנט דעם סטאַטוס פון אינערלעכע רעלייז, טיימערס, אאז"וו, קענען אויך ווערן געטשעקט דורך די דיאַגנאָסטיק פּאַראַמעטערס פון די CNC סיסטעם.
קאָנטראָלירן דעם סטאַטוס פון אינערלעכע סיגנאַלן קען העלפֿן באַשטימען די ספּעציפֿישע אָרט פֿון דער פֿעלער. למשל, אויב אַ רעליי אַרבעט נישט ריכטיק, קען אַ געוויסע פֿונקציע נישט ווערן רעאַליזירט.
מעלות פון שטאַט אַנאַליז מעטאָד
די צושטאנד אנאליז מעטאד קען שנעל געפינען די אורזאך פון די פראבלעם באזירט אויף דעם אינערליכן צושטאנד פון די סיסטעם אן אינסטרומענטן און עקוויפמענט.
וישאַלט פּערסאָנעל מוזן זיין באַהאַוונט אין די צושטאַנד אַנאַליז מעטאָד אַזוי אַז זיי קענען שנעל און אַקיעראַטלי באַשליסן די סיבה פון די שולד ווען אַ שולד פּאַסירט.
IV. אָפּעראַציע און פּראָגראַמירן אַנאַליז מעטאָד
די אָפּעראַציע און פּראָגראַמירן אַנאַליז מעטאָדע איז אַ מעטאָדע פֿאַר באַשטעטיקן די סיבה פֿון אַ פֿעלער דורך דורכפֿירן געוויסע ספּעציעלע אָפּעראַציעס אָדער צונויפֿשטעלן ספּעציעלע טעסט פּראָגראַם סעגמענטן.
דעטעקציע פון אַקציעס און פונקציעס
דעטעקטירן אַקציעס און פונקציעס דורך מעטאָדן ווי מאַנועל דורכפירן איין-שריט אויספירונג פון אויטאָמאַטיש געצייַג וועקסל און אויטאָמאַטיש אַרבעטסטיש וועקסל אַקציעס, און דורכפירן פּראַסעסינג אינסטרוקציעס מיט אַ איין פונקציע.
די אפעראציעס קענען העלפן באשטימען די ספעציפישע לאקאציע און אורזאך פון די פראבלעם. למשל, אויב דער אויטאמאטישער געצייג-וועקסלער ארבעט נישט ריכטיג, קען די געצייג-וועקסל אקציע דורכגעפירט ווערן מאנועל שריט ביי שריט צו קאנטראלירן צי עס איז א מעכאנישע אדער עלעקטרישע פראבלעם.
קאָנטראָלירן די ריכטיקייט פון פּראָגראַם קאָמפּילאַציע
קאָנטראָלירן די ריכטיקייט פון פּראָגראַם קאָמפּילאַציע איז אויך אַ וויכטיקער אינהאַלט פון דער אָפּעראַציע און פּראָגראַממינג אַנאַליז מעטאָדע. אומרעכטע פּראָגראַם קאָמפּילאַציע קען פירן צו פֿאַרשידענע חסרונות אין די מאַשין געצייַג, אַזאַ ווי אומרעכטע מאַשינינג דימענסיעס און געצייַג שעדיקן.
דורך קאָנטראָלירן די גראַמאַטיק און לאָגיק פון דער פּראָגראַם, קען מען געפֿינען און קאָריגירן טעותים אין דער פּראָגראַם אין צייט.
די אָפּעראַציע און פּראָגראַמירן אַנאַליז מעטאָדע איז אַ מעטאָדע פֿאַר באַשטעטיקן די סיבה פֿון אַ פֿעלער דורך דורכפֿירן געוויסע ספּעציעלע אָפּעראַציעס אָדער צונויפֿשטעלן ספּעציעלע טעסט פּראָגראַם סעגמענטן.
דעטעקציע פון אַקציעס און פונקציעס
דעטעקטירן אַקציעס און פונקציעס דורך מעטאָדן ווי מאַנועל דורכפירן איין-שריט אויספירונג פון אויטאָמאַטיש געצייַג וועקסל און אויטאָמאַטיש אַרבעטסטיש וועקסל אַקציעס, און דורכפירן פּראַסעסינג אינסטרוקציעס מיט אַ איין פונקציע.
די אפעראציעס קענען העלפן באשטימען די ספעציפישע לאקאציע און אורזאך פון די פראבלעם. למשל, אויב דער אויטאמאטישער געצייג-וועקסלער ארבעט נישט ריכטיג, קען די געצייג-וועקסל אקציע דורכגעפירט ווערן מאנועל שריט ביי שריט צו קאנטראלירן צי עס איז א מעכאנישע אדער עלעקטרישע פראבלעם.
קאָנטראָלירן די ריכטיקייט פון פּראָגראַם קאָמפּילאַציע
קאָנטראָלירן די ריכטיקייט פון פּראָגראַם קאָמפּילאַציע איז אויך אַ וויכטיקער אינהאַלט פון דער אָפּעראַציע און פּראָגראַממינג אַנאַליז מעטאָדע. אומרעכטע פּראָגראַם קאָמפּילאַציע קען פירן צו פֿאַרשידענע חסרונות אין די מאַשין געצייַג, אַזאַ ווי אומרעכטע מאַשינינג דימענסיעס און געצייַג שעדיקן.
דורך קאָנטראָלירן די גראַמאַטיק און לאָגיק פון דער פּראָגראַם, קען מען געפֿינען און קאָריגירן טעותים אין דער פּראָגראַם אין צייט.
V. סיסטעם זעלבסט-דיאַגנאָז מעטאָד
די זעלבסט-דיאַגנאָז פון די CNC סיסטעם איז אַ דיאַגנאָסטיש מעטאָד וואָס ניצט די סיסטעם'ס אינערלעכע זעלבסט-דיאַגנאָז פּראָגראַם אָדער ספּעציעלע דיאַגנאָסטיש ווייכווארג צו דורכפירן זעלבסט-דיאַגנאָז און טעסטינג אויף די שליסל האַרדווער און קאָנטראָל ווייכווארג אין די סיסטעם.
מאַכט-אויף זעלבסט-דיאַגנאָז
מאַכט-אויף זעלבסט-דיאַגנאָז איז דער דיאַגנאָסטיש פּראָצעס אויטאָמאַטיש דורכגעפירט דורך די CNC סיסטעם נאָך די מאַשין געצייַג איז פּאַוערד אָנגעצונדן.
מאַכט-אויף זעלבסט-דיאַגנאָז קאָנטראָלירט הויפּטזעכלעך צי די האַרדווער עקוויפּמענט פון די סיסטעם איז נאָרמאַל, אַזאַ ווי סי-פּי-יו, זכּרון, אי/אָ צובינד, אאז"וו. אויב אַ האַרדווער דעפעקט ווערט געפֿונען, וועט די סיסטעם ווייַזן דעם קאָרעספּאָנדירנדיקן דעפעקט קאָד אַזוי אַז וישאַלט פּערסאָנעל קענען פאַרריכטן די פּראָבלעם.
אָנליין מאָניטאָרינג
אָנליין מאָניטאָרינג איז דער פּראָצעס אין וועלכן די CNC סיסטעם מאָניטאָרירט שליסל פּאַראַמעטערס אין פאַקטיש צייט בעת די אָפּעראַציע פון די מאַשין געצייַג.
אָנליין מאָניטאָרינג קען דעטעקטירן אַבנאָרמאַלע באדינגונגען אין דער אָפּעראַציע פון די מאַשין געצייַג אין צייט, אַזאַ ווי מאָטאָר אָוווערלאָוד, יבעריק טעמפּעראַטור, און יבעריק שטעלע דיווייישאַן. אַמאָל אַן אַבנאָרמאַליטי איז געפֿונען, די סיסטעם וועט אַרויסגעבן אַן אַלאַרם צו דערמאָנען וישאַלט פּערסאַנעל צו האַנדלען מיט עס.
אָפליין טעסטינג
אָפפליין טעסטינג איז דער טעסטינג פּראָצעס פון די CNC סיסטעם ניצן ספּעציעלע דיאַגנאָסטיק ווייכווארג ווען די מאַשין געצייַג איז פארמאכט.
אפליין טעסטינג קען קאמפלעקס דעטעקטירן די האַרדווער און ווייכווארג פון די סיסטעם, אַרייַנגערעכנט CPU פאָרשטעלונג טעסטינג, זכּרון טעסטינג, קאָמוניקאַציע צובינד טעסטינג, אאז"וו. דורך אפליין טעסטינג, קענען עטלעכע חסרונות וואָס קענען נישט דעטעקטירט ווערן אין פּאָווער-אן זעלבסט-דיאַגנאָז און אָנליין מאָניטאָרינג געפֿונען ווערן.
די זעלבסט-דיאַגנאָז פון די CNC סיסטעם איז אַ דיאַגנאָסטיש מעטאָד וואָס ניצט די סיסטעם'ס אינערלעכע זעלבסט-דיאַגנאָז פּראָגראַם אָדער ספּעציעלע דיאַגנאָסטיש ווייכווארג צו דורכפירן זעלבסט-דיאַגנאָז און טעסטינג אויף די שליסל האַרדווער און קאָנטראָל ווייכווארג אין די סיסטעם.
מאַכט-אויף זעלבסט-דיאַגנאָז
מאַכט-אויף זעלבסט-דיאַגנאָז איז דער דיאַגנאָסטיש פּראָצעס אויטאָמאַטיש דורכגעפירט דורך די CNC סיסטעם נאָך די מאַשין געצייַג איז פּאַוערד אָנגעצונדן.
מאַכט-אויף זעלבסט-דיאַגנאָז קאָנטראָלירט הויפּטזעכלעך צי די האַרדווער עקוויפּמענט פון די סיסטעם איז נאָרמאַל, אַזאַ ווי סי-פּי-יו, זכּרון, אי/אָ צובינד, אאז"וו. אויב אַ האַרדווער דעפעקט ווערט געפֿונען, וועט די סיסטעם ווייַזן דעם קאָרעספּאָנדירנדיקן דעפעקט קאָד אַזוי אַז וישאַלט פּערסאָנעל קענען פאַרריכטן די פּראָבלעם.
אָנליין מאָניטאָרינג
אָנליין מאָניטאָרינג איז דער פּראָצעס אין וועלכן די CNC סיסטעם מאָניטאָרירט שליסל פּאַראַמעטערס אין פאַקטיש צייט בעת די אָפּעראַציע פון די מאַשין געצייַג.
אָנליין מאָניטאָרינג קען דעטעקטירן אַבנאָרמאַלע באדינגונגען אין דער אָפּעראַציע פון די מאַשין געצייַג אין צייט, אַזאַ ווי מאָטאָר אָוווערלאָוד, יבעריק טעמפּעראַטור, און יבעריק שטעלע דיווייישאַן. אַמאָל אַן אַבנאָרמאַליטי איז געפֿונען, די סיסטעם וועט אַרויסגעבן אַן אַלאַרם צו דערמאָנען וישאַלט פּערסאַנעל צו האַנדלען מיט עס.
אָפליין טעסטינג
אָפפליין טעסטינג איז דער טעסטינג פּראָצעס פון די CNC סיסטעם ניצן ספּעציעלע דיאַגנאָסטיק ווייכווארג ווען די מאַשין געצייַג איז פארמאכט.
אפליין טעסטינג קען קאמפלעקס דעטעקטירן די האַרדווער און ווייכווארג פון די סיסטעם, אַרייַנגערעכנט CPU פאָרשטעלונג טעסטינג, זכּרון טעסטינג, קאָמוניקאַציע צובינד טעסטינג, אאז"וו. דורך אפליין טעסטינג, קענען עטלעכע חסרונות וואָס קענען נישט דעטעקטירט ווערן אין פּאָווער-אן זעלבסט-דיאַגנאָז און אָנליין מאָניטאָרינג געפֿונען ווערן.
אין מסקנא, די גרונט מעטאָדן פֿאַר חסרונות אַנאַליז פון CNC מאַשין מכשירים אַרייַננעמען די קאַנווענשאַנאַל אַנאַליז מעטאָד, אַקציע אַנאַליז מעטאָד, שטאַט אַנאַליז מעטאָד, אָפּעראַציע און פּראָגראַממינג אַנאַליז מעטאָד, און סיסטעם זיך-דיאַגנאָז מעטאָד. אין די פאַקטיש פאַרריכטן פּראָצעס, וישאַלט פּערסאָנעל זאָל קאַמפּרעהענסיוולי צולייגן די מעטהאָדס לויט ספּעציפיש סיטואַציעס צו געשווינד און אַקיעראַטלי משפט די סיבה פון די חסרונות, עלימינירן די חסרונות, און ענשור די נאָרמאַל אָפּעראַציע פון די CNC מאַשין געצייַג. אין דער זעלביקער צייט, רעגולער וישאַלט און סערוויסינג די CNC מאַשין געצייַג קענען אויך יפעקטיוולי רעדוצירן די פּאַסירונג פון חסרונות און פאַרלענגערן די דינסט לעבן פון די מאַשין געצייַג.