אנאליז פון די פראצעסינג פלוס פון הויך-גיכקייט פרעציציע טיילן אין מאשינינג צענטערס
I. הקדמה
מאַשינינג צענטערס שפּילן אַ קריטישע ראָלע אין דעם פעלד פון הויך-גיכקייט פּרעציזיע טיילן פּראַסעסינג. זיי קאָנטראָלירן מאַשין מכשירים דורך דיגיטאַל אינפֿאָרמאַציע, וואָס ערמעגליכט די מאַשין מכשירים צו אויטאָמאַטיש דורכפירן די ספּעציפֿישע פּראַסעסינג טאַסקס. די פּראַסעסינג מעטאָד קען ענשור גאָר הויך פּראַסעסינג אַקיעראַסי און סטאַביל קוואַליטעט, איז גרינג צו דערגרייכן אָטאַמייטיד אָפּעראַציע, און האט די אַדוואַנידזשיז פון הויך פּראָדוקטיוויטי און אַ קורץ פּראָדוקציע ציקל. דערווייל, עס קען רעדוצירן די נוצן סומע פון פּראָצעס ויסריכט, טרעפן די באדערפענישן פון שנעל פּראָדוקט רינואַל און פאַרבייַט, און איז ענג פארבונדן מיט CAD צו דערגרייכן די טראַנספאָרמאַציע פון פּלאַן צו לעצט פּראָדוקטן. פֿאַר טרייניז וואָס לערנען די פּראַסעסינג לויפן פון הויך-גיכקייט פּרעציזיע טיילן אין מאַשינינג צענטערס, עס איז פון גרויס וויכטיקייט צו פֿאַרשטיין די פֿאַרבינדונגען צווישן יעדן פּראָצעס און די באַטייַט פון יעדן שריט. דער אַרטיקל וועט דעטאַלירן אויף די גאנצע פּראַסעסינג לויפן פון פּראָדוקט אַנאַליסיס צו דורכקוק און דעמאַנסטרירן עס דורך ספּעציפיש קאַסעס. די פאַל מאַטעריאַלס זענען טאָפּל-קאָליר ברעטער אָדער פּלעקסיגלאַס.
מאַשינינג צענטערס שפּילן אַ קריטישע ראָלע אין דעם פעלד פון הויך-גיכקייט פּרעציזיע טיילן פּראַסעסינג. זיי קאָנטראָלירן מאַשין מכשירים דורך דיגיטאַל אינפֿאָרמאַציע, וואָס ערמעגליכט די מאַשין מכשירים צו אויטאָמאַטיש דורכפירן די ספּעציפֿישע פּראַסעסינג טאַסקס. די פּראַסעסינג מעטאָד קען ענשור גאָר הויך פּראַסעסינג אַקיעראַסי און סטאַביל קוואַליטעט, איז גרינג צו דערגרייכן אָטאַמייטיד אָפּעראַציע, און האט די אַדוואַנידזשיז פון הויך פּראָדוקטיוויטי און אַ קורץ פּראָדוקציע ציקל. דערווייל, עס קען רעדוצירן די נוצן סומע פון פּראָצעס ויסריכט, טרעפן די באדערפענישן פון שנעל פּראָדוקט רינואַל און פאַרבייַט, און איז ענג פארבונדן מיט CAD צו דערגרייכן די טראַנספאָרמאַציע פון פּלאַן צו לעצט פּראָדוקטן. פֿאַר טרייניז וואָס לערנען די פּראַסעסינג לויפן פון הויך-גיכקייט פּרעציזיע טיילן אין מאַשינינג צענטערס, עס איז פון גרויס וויכטיקייט צו פֿאַרשטיין די פֿאַרבינדונגען צווישן יעדן פּראָצעס און די באַטייַט פון יעדן שריט. דער אַרטיקל וועט דעטאַלירן אויף די גאנצע פּראַסעסינג לויפן פון פּראָדוקט אַנאַליסיס צו דורכקוק און דעמאַנסטרירן עס דורך ספּעציפיש קאַסעס. די פאַל מאַטעריאַלס זענען טאָפּל-קאָליר ברעטער אָדער פּלעקסיגלאַס.
II. פּראָדוקט אַנאַליז
(א) באַקומען אינפֿאָרמאַציע וועגן קאָמפּאָזיציע
פּראָדוקט אַנאַליז איז דער אָנהייבפּונקט פֿון דעם גאַנצן פּראָצעסירונג פֿלוס. דורך דעם בינע, דאַרפֿן מיר באַקומען גענוג אינפֿאָרמאַציע וועגן קאָמפּאָזיציע. פֿאַר פֿאַרשידענע טיפּן טיילן, זענען די מקורים פֿון אינפֿאָרמאַציע וועגן קאָמפּאָזיציע ברייט. למשל, אויב עס איז אַ מעכאַנישער סטרוקטור טייל, דאַרפֿן מיר פֿאַרשטיין זײַן פֿאָרעם און גרייס, אַרײַנגערעכנט געאָמעטרישע דימענסיע דאַטן ווי לענג, ברייט, הייך, לאָך דיאַמעטער, און שאַפֿט דיאַמעטער. די דאַטן וועלן באַשטימען דעם גרונט ראַם פֿון דער ווײַטערדיקער פּראָצעסירונג. אויב עס איז אַ טייל מיט קאָמפּלעקסע געבויגענע פֿלאַכן, ווי אַן עראָ-מאָטאָר בלייד, זענען גענויע געבויגענע פֿלאַך קאָנטור דאַטן נויטיק, וואָס קען מען באַקומען דורך פֿאָרגעשריטענע טעכנאָלאָגיעס ווי 3D סקאַנינג. אין דערצו, די טאָלעראַנץ רעקווירעמענץ פֿון טיילן זענען אויך אַ שליסל טייל פֿון דער אינפֿאָרמאַציע וועגן קאָמפּאָזיציע, וואָס באַשטימט דעם קייט פֿון פּראָצעסירונג אַקיעראַסי, ווי דימענשאַנאַל טאָלעראַנץ, פֿאָרעם טאָלעראַנץ (קייַלעכקייט, גלייכקייט, אאַז"וו), און פּאָזיציע טאָלעראַנץ (פּאַראַלעליזם, פּערפּענדיקולאַריטעט, אאַז"וו).
(א) באַקומען אינפֿאָרמאַציע וועגן קאָמפּאָזיציע
פּראָדוקט אַנאַליז איז דער אָנהייבפּונקט פֿון דעם גאַנצן פּראָצעסירונג פֿלוס. דורך דעם בינע, דאַרפֿן מיר באַקומען גענוג אינפֿאָרמאַציע וועגן קאָמפּאָזיציע. פֿאַר פֿאַרשידענע טיפּן טיילן, זענען די מקורים פֿון אינפֿאָרמאַציע וועגן קאָמפּאָזיציע ברייט. למשל, אויב עס איז אַ מעכאַנישער סטרוקטור טייל, דאַרפֿן מיר פֿאַרשטיין זײַן פֿאָרעם און גרייס, אַרײַנגערעכנט געאָמעטרישע דימענסיע דאַטן ווי לענג, ברייט, הייך, לאָך דיאַמעטער, און שאַפֿט דיאַמעטער. די דאַטן וועלן באַשטימען דעם גרונט ראַם פֿון דער ווײַטערדיקער פּראָצעסירונג. אויב עס איז אַ טייל מיט קאָמפּלעקסע געבויגענע פֿלאַכן, ווי אַן עראָ-מאָטאָר בלייד, זענען גענויע געבויגענע פֿלאַך קאָנטור דאַטן נויטיק, וואָס קען מען באַקומען דורך פֿאָרגעשריטענע טעכנאָלאָגיעס ווי 3D סקאַנינג. אין דערצו, די טאָלעראַנץ רעקווירעמענץ פֿון טיילן זענען אויך אַ שליסל טייל פֿון דער אינפֿאָרמאַציע וועגן קאָמפּאָזיציע, וואָס באַשטימט דעם קייט פֿון פּראָצעסירונג אַקיעראַסי, ווי דימענשאַנאַל טאָלעראַנץ, פֿאָרעם טאָלעראַנץ (קייַלעכקייט, גלייכקייט, אאַז"וו), און פּאָזיציע טאָלעראַנץ (פּאַראַלעליזם, פּערפּענדיקולאַריטעט, אאַז"וו).
(ב) דעפינירן פּראַסעסינג רעקווייערמענץ
חוץ קאמפאזיציע אינפארמאציע, זענען די פראצעסירונג רעקווייערמענטס אויך דער פאקוס פון פראדוקט אנאליז. דאס נעמט אריין די מאטעריאל אייגנשאפטן פון טיילן. די אייגנשאפטן פון פארשידענע מאטעריאלן ווי הארטקייט, שטארקייט, און דאקטיליטעט וועלן אפעקטירן די אויסוואל פון פראצעסירונג טעכנאלאגיע. למשל, פראצעסירונג פון הויך-הארטקייט צומיש שטאל טיילן קען פארלאנגען די נוצן פון ספעציעלע שנייד-געצייג און שנייד-פאראמעטערס. אויבערפלאך קוואליטעט רעקווייערמענטס זענען אויך א וויכטיגער אספעקט. למשל, די אויבערפלאך ראפקייט רעקווייערמענט איז אזוי אז פאר געוויסע הויך-פרעציזיע אפטישע טיילן, קען די אויבערפלאך ראפקייט זיין פארלאנגט צו דערגרייכן דעם נאנאמעטער לעוועל. דערצו, זענען אויך דא געוויסע ספעציעלע רעקווייערמענטס, ווי די קאראזיע קעגנשטאנד און טראג קעגנשטאנד פון טיילן. די רעקווייערמענטס קענען פארלאנגען נאָך באהאנדלונג פראצעסן נאך פראצעסירונג.
חוץ קאמפאזיציע אינפארמאציע, זענען די פראצעסירונג רעקווייערמענטס אויך דער פאקוס פון פראדוקט אנאליז. דאס נעמט אריין די מאטעריאל אייגנשאפטן פון טיילן. די אייגנשאפטן פון פארשידענע מאטעריאלן ווי הארטקייט, שטארקייט, און דאקטיליטעט וועלן אפעקטירן די אויסוואל פון פראצעסירונג טעכנאלאגיע. למשל, פראצעסירונג פון הויך-הארטקייט צומיש שטאל טיילן קען פארלאנגען די נוצן פון ספעציעלע שנייד-געצייג און שנייד-פאראמעטערס. אויבערפלאך קוואליטעט רעקווייערמענטס זענען אויך א וויכטיגער אספעקט. למשל, די אויבערפלאך ראפקייט רעקווייערמענט איז אזוי אז פאר געוויסע הויך-פרעציזיע אפטישע טיילן, קען די אויבערפלאך ראפקייט זיין פארלאנגט צו דערגרייכן דעם נאנאמעטער לעוועל. דערצו, זענען אויך דא געוויסע ספעציעלע רעקווייערמענטס, ווי די קאראזיע קעגנשטאנד און טראג קעגנשטאנד פון טיילן. די רעקווייערמענטס קענען פארלאנגען נאָך באהאנדלונג פראצעסן נאך פראצעסירונג.
III. גראַפֿישער דיזיין
(א) פּלאַן באַזיס באַזירט אויף פּראָדוקט אַנאַליז
גראַפֿישער דיזיין איז באַזירט אויף אַ דעטאַלירטער אַנאַליז פֿון דעם פּראָדוקט. נעמענדיק אַלס אַ בייַשפּיל די פּראַסעסינג פֿון זיגלען, ערשטנס, זאָל דער שריפֿט באַשטימט ווערן לויט די פּראַסעסינג רעקווייערמענץ. אויב עס איז אַ פֿאָרמעלער אָפֿיציעלער זיגל, קען מען נוצן דעם סטאַנדאַרט "Song" שריפֿטפֿייס אָדער אַן אימיטאַציע פֿון "Song" שריפֿט; אויב עס איז אַ קונסט זיגל, איז די אויסוואַל פֿון שריפֿטן מער פֿאַרשיידנאַרטיק, און עס קען זיין אַ זיגל שריפֿט, אַ קלעריקאַלער שריפֿט, אאַז"וו, וואָס האָבן אַ קינסטלערישן זין. די גרייס פֿון טעקסט זאָל באַשטימט ווערן לויט דער אַלגעמיינער גרייס און צוועק פֿון זיגל. למשל, די טעקסט גרייס פֿון אַ קליינעם פּערזענלעכן זיגל איז רעלאַטיוו קליין, בשעת די טעקסט גרייס פֿון אַ גרויסן אָפֿיציעלן זיגל פֿון אַ פֿירמע איז רעלאַטיוו גרויס. דער טיפּ זיגל איז אויך קריטיש. עס זענען פֿאַראַן פֿאַרשידענע פֿאָרמען ווי קייַלעכדיק, קוואַדראַטיש און אָוואַל. דער דיזיין פֿון יעדער פֿאָרעם דאַרף נעמען אין באַטראַכט די אויסלייג פֿון אינעווייניקסטן טעקסט און מוסטערן.
(א) פּלאַן באַזיס באַזירט אויף פּראָדוקט אַנאַליז
גראַפֿישער דיזיין איז באַזירט אויף אַ דעטאַלירטער אַנאַליז פֿון דעם פּראָדוקט. נעמענדיק אַלס אַ בייַשפּיל די פּראַסעסינג פֿון זיגלען, ערשטנס, זאָל דער שריפֿט באַשטימט ווערן לויט די פּראַסעסינג רעקווייערמענץ. אויב עס איז אַ פֿאָרמעלער אָפֿיציעלער זיגל, קען מען נוצן דעם סטאַנדאַרט "Song" שריפֿטפֿייס אָדער אַן אימיטאַציע פֿון "Song" שריפֿט; אויב עס איז אַ קונסט זיגל, איז די אויסוואַל פֿון שריפֿטן מער פֿאַרשיידנאַרטיק, און עס קען זיין אַ זיגל שריפֿט, אַ קלעריקאַלער שריפֿט, אאַז"וו, וואָס האָבן אַ קינסטלערישן זין. די גרייס פֿון טעקסט זאָל באַשטימט ווערן לויט דער אַלגעמיינער גרייס און צוועק פֿון זיגל. למשל, די טעקסט גרייס פֿון אַ קליינעם פּערזענלעכן זיגל איז רעלאַטיוו קליין, בשעת די טעקסט גרייס פֿון אַ גרויסן אָפֿיציעלן זיגל פֿון אַ פֿירמע איז רעלאַטיוו גרויס. דער טיפּ זיגל איז אויך קריטיש. עס זענען פֿאַראַן פֿאַרשידענע פֿאָרמען ווי קייַלעכדיק, קוואַדראַטיש און אָוואַל. דער דיזיין פֿון יעדער פֿאָרעם דאַרף נעמען אין באַטראַכט די אויסלייג פֿון אינעווייניקסטן טעקסט און מוסטערן.
(ב) שאַפֿן גראַפיקס מיט פּראָפעסיאָנעלע ווייכווארג
נאכדעם וואס מען באשטימט די גרונט-עלעמענטן, דארף מען ניצן פראפעסיאנעלע גראפישע דיזיין ווייכווארג צו שאפן גראפיקס. פאר פשוטע צוויי-דימענסיאנעלע גראפיקס קען מען ניצן ווייכווארג ווי אויטאקעד. אין די ווייכווארג קען מען גענוי צייכענען די קאנטור פון דעם טייל, און מען קען שטעלן די גרעב, קאליר, א.א.וו. פון די ליניעס. פאר קאמפליצירטע דריי-דימענסיאנעלע גראפיקס דארף מען ניצן דריי-דימענסיאנעלע מאדעלירן ווייכווארג ווי סאלידווערקס און יו-דזשי. די ווייכווארג קען שאפן טייל מאדעלן מיט קאמפליצירטע געבויגענע פלאכן און הארטע סטרוקטורן, און קען דורכפירן פאראמעטרישע דיזיין, וואס פארלייכטערט די מאדיפיקאציע און אפטימיזאציע פון גראפיקס. בעת דעם גראפישן דיזיין פראצעס דארף מען אויך באטראכטן די באדערפענישן פון דער נאכפאלגנדיקער פראצעסירונג טעכנאלאגיע. למשל, כדי צו פארלייכטערן די דזשענעראציע פון געצייג-וועגן, דארף מען די גראפיקס זיין גלאט צעטיילט און צעטיילט.
נאכדעם וואס מען באשטימט די גרונט-עלעמענטן, דארף מען ניצן פראפעסיאנעלע גראפישע דיזיין ווייכווארג צו שאפן גראפיקס. פאר פשוטע צוויי-דימענסיאנעלע גראפיקס קען מען ניצן ווייכווארג ווי אויטאקעד. אין די ווייכווארג קען מען גענוי צייכענען די קאנטור פון דעם טייל, און מען קען שטעלן די גרעב, קאליר, א.א.וו. פון די ליניעס. פאר קאמפליצירטע דריי-דימענסיאנעלע גראפיקס דארף מען ניצן דריי-דימענסיאנעלע מאדעלירן ווייכווארג ווי סאלידווערקס און יו-דזשי. די ווייכווארג קען שאפן טייל מאדעלן מיט קאמפליצירטע געבויגענע פלאכן און הארטע סטרוקטורן, און קען דורכפירן פאראמעטרישע דיזיין, וואס פארלייכטערט די מאדיפיקאציע און אפטימיזאציע פון גראפיקס. בעת דעם גראפישן דיזיין פראצעס דארף מען אויך באטראכטן די באדערפענישן פון דער נאכפאלגנדיקער פראצעסירונג טעכנאלאגיע. למשל, כדי צו פארלייכטערן די דזשענעראציע פון געצייג-וועגן, דארף מען די גראפיקס זיין גלאט צעטיילט און צעטיילט.
IV. פּראָצעס פּלאַנירונג
(א) פּלאַנירונג פּראָצעסינג טריט פֿון אַ גלאָבאַלער פּערספּעקטיוו
פּראָצעס פּלאַנירונג איז צו גלייַך באַשטימען יעדן פּראַסעסינג שריט פֿון אַ גלאָבאַלע פּערספּעקטיוו באַזירט אויף אַ טיפֿער אַנאַליז פֿון די אויסזען און פּראַסעסינג רעקווייערמענץ פֿון די ווערקפּיס פּראָדוקט. דאָס פֿאָדערט צו באַטראַכטן די פּראַסעסינג סיקוואַנס, פּראַסעסינג מעטאָדן, און די שנייד מכשירים און פֿיקסטשורז וואָס וועלן ווערן גענוצט. פֿאַר טיילן מיט קייפל פֿעיִקייטן, איז עס נייטיק צו באַשטימען וועלכע פֿעיִקייטן צו פּראַסעסירן ערשטער און וועלכע צו פּראַסעסירן שפּעטער. למשל, פֿאַר אַ טייל מיט ביידע לעכער און פּלענער, געוויינטלעך ווערט די פלאַך פּראַסעסירט ערשטער צו צושטעלן אַ סטאַביל רעפֿערענץ ייבערפלאַך פֿאַר ווייטערדיקע לאָך פּראַסעסינג. די ברירה פֿון פּראַסעסינג מעטאָד דעפּענדס אויף דעם מאַטעריאַל און פֿאָרעם פֿון דעם טייל. למשל, פֿאַר אויסערלעכער קייַלעכדיקער ייבערפלאַך פּראַסעסינג, קען מען קלייַבן דרייען, שלייַפן, אאז"וו; פֿאַר אינערלעכער לאָך פּראַסעסינג, קען מען נוצן דרילינג, באָרען, אאז"וו.
(א) פּלאַנירונג פּראָצעסינג טריט פֿון אַ גלאָבאַלער פּערספּעקטיוו
פּראָצעס פּלאַנירונג איז צו גלייַך באַשטימען יעדן פּראַסעסינג שריט פֿון אַ גלאָבאַלע פּערספּעקטיוו באַזירט אויף אַ טיפֿער אַנאַליז פֿון די אויסזען און פּראַסעסינג רעקווייערמענץ פֿון די ווערקפּיס פּראָדוקט. דאָס פֿאָדערט צו באַטראַכטן די פּראַסעסינג סיקוואַנס, פּראַסעסינג מעטאָדן, און די שנייד מכשירים און פֿיקסטשורז וואָס וועלן ווערן גענוצט. פֿאַר טיילן מיט קייפל פֿעיִקייטן, איז עס נייטיק צו באַשטימען וועלכע פֿעיִקייטן צו פּראַסעסירן ערשטער און וועלכע צו פּראַסעסירן שפּעטער. למשל, פֿאַר אַ טייל מיט ביידע לעכער און פּלענער, געוויינטלעך ווערט די פלאַך פּראַסעסירט ערשטער צו צושטעלן אַ סטאַביל רעפֿערענץ ייבערפלאַך פֿאַר ווייטערדיקע לאָך פּראַסעסינג. די ברירה פֿון פּראַסעסינג מעטאָד דעפּענדס אויף דעם מאַטעריאַל און פֿאָרעם פֿון דעם טייל. למשל, פֿאַר אויסערלעכער קייַלעכדיקער ייבערפלאַך פּראַסעסינג, קען מען קלייַבן דרייען, שלייַפן, אאז"וו; פֿאַר אינערלעכער לאָך פּראַסעסינג, קען מען נוצן דרילינג, באָרען, אאז"וו.
(ב) אויסקלויבן פּאַסיקע שנייד־געצייג און פֿיקסטשורן
די אויסוואל פון שנייד-געצייג און פיקסטשורס איז א וויכטיגער טייל פון פראצעס פלאנירונג. עס זענען פארהאן פארשידענע טיפן שנייד-געצייג, אריינגערעכנט דריי-געצייג, פרעסינג-געצייג, דריל-ביטס, באָר-געצייג, א.א.וו., און יעדער טיפ שנייד-געצייג האט אנדערע מאדעלן און פאראמעטערס. ווען מען קלייבט אויס שנייד-געצייג, דארף מען נעמען אין באטראכט פאקטארן ווי דער מאטעריאל פון דעם טייל, פראצעסירונג-גענויקייט, און פראצעסירונג-איבערפלאך-קוואליטעט. למשל, הויך-גיך שטאל שנייד-געצייג קענען ווערן גענוצט צו פראצעסירן אלומיניום צומיש טיילן, בשעת קארבייד שנייד-געצייג אדער קעראמיש שנייד-געצייג זענען נויטיג צו פראצעסירן פארהארטעוועטע שטאל טיילן. די פונקציע פון פיקסטשורס איז צו פיקסירן דעם ווערק-ארבעט צו פארזיכערן די פעסטקייט און גענויקייט בעת דעם פראצעסירונג-פראצעס. געוויינלעכע פיקסטשור טיפן שליסן איין דריי-קיל-טשאקס, פיר-קיל-טשאקס, און פלאך-מויל צוואנגס. פאר טיילן מיט אומגלייכע פארמען, קען מען דארפן דיזיינען ספעציעלע פיקסטשורס. אין פראצעס פלאנירונג, דארף מען אויסקלייבן צוגעפאסטע פיקסטשורס לויט די פארעם און פראצעסירונג-באדינגונגען פון דעם טייל צו פארזיכערן אז דער ווערק-ארבעט וועט נישט ווערן פאררוקט אדער דעפארמירט בעת דעם פראצעסירונג-פראצעס.
די אויסוואל פון שנייד-געצייג און פיקסטשורס איז א וויכטיגער טייל פון פראצעס פלאנירונג. עס זענען פארהאן פארשידענע טיפן שנייד-געצייג, אריינגערעכנט דריי-געצייג, פרעסינג-געצייג, דריל-ביטס, באָר-געצייג, א.א.וו., און יעדער טיפ שנייד-געצייג האט אנדערע מאדעלן און פאראמעטערס. ווען מען קלייבט אויס שנייד-געצייג, דארף מען נעמען אין באטראכט פאקטארן ווי דער מאטעריאל פון דעם טייל, פראצעסירונג-גענויקייט, און פראצעסירונג-איבערפלאך-קוואליטעט. למשל, הויך-גיך שטאל שנייד-געצייג קענען ווערן גענוצט צו פראצעסירן אלומיניום צומיש טיילן, בשעת קארבייד שנייד-געצייג אדער קעראמיש שנייד-געצייג זענען נויטיג צו פראצעסירן פארהארטעוועטע שטאל טיילן. די פונקציע פון פיקסטשורס איז צו פיקסירן דעם ווערק-ארבעט צו פארזיכערן די פעסטקייט און גענויקייט בעת דעם פראצעסירונג-פראצעס. געוויינלעכע פיקסטשור טיפן שליסן איין דריי-קיל-טשאקס, פיר-קיל-טשאקס, און פלאך-מויל צוואנגס. פאר טיילן מיט אומגלייכע פארמען, קען מען דארפן דיזיינען ספעציעלע פיקסטשורס. אין פראצעס פלאנירונג, דארף מען אויסקלייבן צוגעפאסטע פיקסטשורס לויט די פארעם און פראצעסירונג-באדינגונגען פון דעם טייל צו פארזיכערן אז דער ווערק-ארבעט וועט נישט ווערן פאררוקט אדער דעפארמירט בעת דעם פראצעסירונג-פראצעס.
V. פּאַט דזשענעריישאַן
(א) דורכפירן פּראָצעס פּלאַנירונג דורך ווייכווארג
וועג דזשענעריישאַן איז דער פּראָצעס פון ספּעציפֿיש ימפּלאַמענטינג פּראָצעס פּלאַנירונג דורך ווייכווארג. אין דעם פּראָצעס, די דיזיינד גראַפיקס און פּלאַננעד פּראָצעס פּאַראַמעטערס דאַרפֿן צו זיין אַרייַנגעגעבן אין נומעריש קאָנטראָל פּראָגראַממינג ווייכווארג אַזאַ ווי MasterCAM און Cimatron. די ווייכווארג וועט דזשענערייט געצייַג פּאַטס לויט די אַרייַנגעגעבענע אינפֿאָרמאַציע. ווען דזשענערייטינג געצייַג פּאַטס, סיבות אַזאַ ווי די טיפּ, גרייס און קאַטינג פּאַראַמעטערס פון די קאַטינג מכשירים דאַרפֿן צו זיין באַטראַכט. למשל, פֿאַר מילינג פּראַסעסינג, די דיאַמעטער, ראָטאַציע גיכקייַט, פיד קורס און קאַטינג טיפקייַט פון די מילינג געצייַג דאַרפֿן צו זיין באַשטעטיקט. די ווייכווארג וועט רעכענען די באַוועגונג טראַיעקטאָריע פון די קאַטינג געצייַג אויף די ווערקפּיס לויט די פּאַראַמעטערס און דזשענערייט קאָראַספּאַנדינג G קאָודז און M קאָודז. די קאָודז וועלן פירן די מאַשין געצייַג צו פּראָצעס.
(א) דורכפירן פּראָצעס פּלאַנירונג דורך ווייכווארג
וועג דזשענעריישאַן איז דער פּראָצעס פון ספּעציפֿיש ימפּלאַמענטינג פּראָצעס פּלאַנירונג דורך ווייכווארג. אין דעם פּראָצעס, די דיזיינד גראַפיקס און פּלאַננעד פּראָצעס פּאַראַמעטערס דאַרפֿן צו זיין אַרייַנגעגעבן אין נומעריש קאָנטראָל פּראָגראַממינג ווייכווארג אַזאַ ווי MasterCAM און Cimatron. די ווייכווארג וועט דזשענערייט געצייַג פּאַטס לויט די אַרייַנגעגעבענע אינפֿאָרמאַציע. ווען דזשענערייטינג געצייַג פּאַטס, סיבות אַזאַ ווי די טיפּ, גרייס און קאַטינג פּאַראַמעטערס פון די קאַטינג מכשירים דאַרפֿן צו זיין באַטראַכט. למשל, פֿאַר מילינג פּראַסעסינג, די דיאַמעטער, ראָטאַציע גיכקייַט, פיד קורס און קאַטינג טיפקייַט פון די מילינג געצייַג דאַרפֿן צו זיין באַשטעטיקט. די ווייכווארג וועט רעכענען די באַוועגונג טראַיעקטאָריע פון די קאַטינג געצייַג אויף די ווערקפּיס לויט די פּאַראַמעטערס און דזשענערייט קאָראַספּאַנדינג G קאָודז און M קאָודז. די קאָודז וועלן פירן די מאַשין געצייַג צו פּראָצעס.
(ב) אָפּטימיזירן געצייַג וועג פּאַראַמעטערס
אין דער זעלבער צייט ווערן די געצייג-וועג פאראמעטערס אפטימיזירט דורך פאראמעטער סעטטינג. אפטימיזירן דעם געצייג-וועג קען פארבעסערן פראצעסירונג עפעקטיווקייט, רעדוצירן פראצעסירונג קאסטן, און פארבעסערן פראצעסירונג קוואליטעט. למשל, די פראצעסירונג צייט קען ווערן פארקלענערט דורך צופאסן די שנייד פאראמעטערס בשעת זיכער מאכן פראצעסירונג גענויקייט. א גלייכבארע געצייג-וועג זאל מינימיזירן דעם ליידיגן סטראוק און האלטן דעם שנייד-געצייג אין קאנטינעווער שנייד באוועגונג בעת דעם פראצעסירונג פראצעס. דערצו, קען די אפנוץ פון דעם שנייד-געצייג ווערן פארקלענערט דורך אפטימיזירן דעם געצייג-וועג, און די לעבנס-צייט פון דעם שנייד-געצייג קען ווערן פארלענגערט. למשל, דורך אננעמען א גלייכבארע שנייד-סעקווענץ און שנייד-ריכטונג, קען מען פארמיידן דעם שנייד-געצייג פון אפט שניידן אריין און ארויס בעת דעם פראצעסירונג פראצעס, וואס פארקלענערט דעם אימפאקט אויפן שנייד-געצייג.
אין דער זעלבער צייט ווערן די געצייג-וועג פאראמעטערס אפטימיזירט דורך פאראמעטער סעטטינג. אפטימיזירן דעם געצייג-וועג קען פארבעסערן פראצעסירונג עפעקטיווקייט, רעדוצירן פראצעסירונג קאסטן, און פארבעסערן פראצעסירונג קוואליטעט. למשל, די פראצעסירונג צייט קען ווערן פארקלענערט דורך צופאסן די שנייד פאראמעטערס בשעת זיכער מאכן פראצעסירונג גענויקייט. א גלייכבארע געצייג-וועג זאל מינימיזירן דעם ליידיגן סטראוק און האלטן דעם שנייד-געצייג אין קאנטינעווער שנייד באוועגונג בעת דעם פראצעסירונג פראצעס. דערצו, קען די אפנוץ פון דעם שנייד-געצייג ווערן פארקלענערט דורך אפטימיזירן דעם געצייג-וועג, און די לעבנס-צייט פון דעם שנייד-געצייג קען ווערן פארלענגערט. למשל, דורך אננעמען א גלייכבארע שנייד-סעקווענץ און שנייד-ריכטונג, קען מען פארמיידן דעם שנייד-געצייג פון אפט שניידן אריין און ארויס בעת דעם פראצעסירונג פראצעס, וואס פארקלענערט דעם אימפאקט אויפן שנייד-געצייג.
VI. פּאַט סימולאַציע
(א) קאָנטראָלירן פֿאַר מעגלעכע פּראָבלעמען
נאכדעם וואס דער וועג ווערט גענערירט, האבן מיר געווענליך נישט קיין אינטואיטיוו געפיל וועגן זיין לעצטן אויפטו אויף דער מאשין-געצייג. וועג-סימולאציע איז צו קאנטראלירן מעגליכע פראבלעמען כדי צו רעדוצירן די אפפאל ראטע פון דער אקטועלער באארבעטונג. בעת דעם וועג-סימולאציע פראצעס, ווערט בכלל קאנטראלירט דעם עפעקט פון דעם ווערק-שטיק אויסזען. דורך סימולאציע, קען מען זען צי די ייבערפלאך פון דעם באארבעטן טייל איז גלאט, צי עס זענען געצייג-מארקן, קראצן, און אנדערע חסרונות. אין דער זעלבער צייט, איז נויטיג צו קאנטראלירן צי עס איז דא איבער-שניידן אדער אונטער-שניידן. איבער-שניידן וועט מאכן די טייל-גרייס קלענער ווי די דיזיינטע גרייס, וואס וועט עפעקטירן די אויפטו פון דעם טייל; אונטער-שניידן וועט מאכן די טייל-גרייס גרעסער און קען פארלאנגען צווייט-ראנגיקע באארבעטונג.
(א) קאָנטראָלירן פֿאַר מעגלעכע פּראָבלעמען
נאכדעם וואס דער וועג ווערט גענערירט, האבן מיר געווענליך נישט קיין אינטואיטיוו געפיל וועגן זיין לעצטן אויפטו אויף דער מאשין-געצייג. וועג-סימולאציע איז צו קאנטראלירן מעגליכע פראבלעמען כדי צו רעדוצירן די אפפאל ראטע פון דער אקטועלער באארבעטונג. בעת דעם וועג-סימולאציע פראצעס, ווערט בכלל קאנטראלירט דעם עפעקט פון דעם ווערק-שטיק אויסזען. דורך סימולאציע, קען מען זען צי די ייבערפלאך פון דעם באארבעטן טייל איז גלאט, צי עס זענען געצייג-מארקן, קראצן, און אנדערע חסרונות. אין דער זעלבער צייט, איז נויטיג צו קאנטראלירן צי עס איז דא איבער-שניידן אדער אונטער-שניידן. איבער-שניידן וועט מאכן די טייל-גרייס קלענער ווי די דיזיינטע גרייס, וואס וועט עפעקטירן די אויפטו פון דעם טייל; אונטער-שניידן וועט מאכן די טייל-גרייס גרעסער און קען פארלאנגען צווייט-ראנגיקע באארבעטונג.
(ב) אפשאצן די ראציאנאליטעט פון פראצעס פלאנירונג
דערצו, איז נויטיק צו אפשאצן צי די פראצעס פלאנירונג פון דעם וועג איז גלייכרעכטיג. למשל, איז נויטיק צו קאנטראלירן צי עס זענען דא אומגלייכרעכטיגע דרייען, פלוצלינגע אפשטעל, א.א.וו. אין דעם געצייג וועג. די סיטואציעס קענען שאפן שאדן צום שנייד געצייג און א פארקלענערונג אין פראצעסירונג גענויקייט. דורך וועג סימולאציע, קען די פראצעס פלאנירונג ווערן ווייטער אפטימיזירט, און דער געצייג וועג און פראצעסירונג פאראמעטערס קענען ווערן צוגעפאסט צו זיכער מאכן אז דער טייל קען ווערן ערפאלגרייך פראצעסירט בעת דעם אמת'ן פראצעסירונג פראצעס און די פראצעסירונג קוואליטעט קען ווערן געווארנט.
דערצו, איז נויטיק צו אפשאצן צי די פראצעס פלאנירונג פון דעם וועג איז גלייכרעכטיג. למשל, איז נויטיק צו קאנטראלירן צי עס זענען דא אומגלייכרעכטיגע דרייען, פלוצלינגע אפשטעל, א.א.וו. אין דעם געצייג וועג. די סיטואציעס קענען שאפן שאדן צום שנייד געצייג און א פארקלענערונג אין פראצעסירונג גענויקייט. דורך וועג סימולאציע, קען די פראצעס פלאנירונג ווערן ווייטער אפטימיזירט, און דער געצייג וועג און פראצעסירונג פאראמעטערס קענען ווערן צוגעפאסט צו זיכער מאכן אז דער טייל קען ווערן ערפאלגרייך פראצעסירט בעת דעם אמת'ן פראצעסירונג פראצעס און די פראצעסירונג קוואליטעט קען ווערן געווארנט.
VII. וועג ארויסגאַנג
(א) די פֿאַרבינדונג צווישן ווייכווארג און מאַשין געצייַג
וועג-אויסגאַבע איז אַ נייטיקער שריט כּדי ווייכווארג-פּלאַן פּראָגראַמירן זאָל ווערן אימפּלעמענטירט אויף דער מאַשין-געצייג. עס שטעלט אויף אַ פֿאַרבינדונג צווישן דער ווייכווארג און דער מאַשין-געצייג. בעת דעם וועג-אויסגאַבע פּראָצעס, דאַרפֿן די גענערירטע G קאָודן און M קאָודן ווערן טראַנסמיטירט צום קאָנטראָל סיסטעם פֿון דער מאַשין-געצייג דורך ספּעציפֿישע טראַנסמיסיע מעטאָדן. געוויינטלעכע טראַנסמיסיע מעטאָדן אַרייַננעמען RS232 סעריעל פּאָרט קאָמוניקאַציע, עטהערנעט קאָמוניקאַציע, און USB צובינד טראַנסמיסיע. בעת דעם טראַנסמיסיע פּראָצעס, דאַרף די אַקיעראַסי און אָרנטלעכקייט פֿון די קאָודן ווערן זיכער געמאַכט כּדי צו פֿאַרמייַדן קאָד-פֿאַרלוסט אָדער ערראָרס.
(א) די פֿאַרבינדונג צווישן ווייכווארג און מאַשין געצייַג
וועג-אויסגאַבע איז אַ נייטיקער שריט כּדי ווייכווארג-פּלאַן פּראָגראַמירן זאָל ווערן אימפּלעמענטירט אויף דער מאַשין-געצייג. עס שטעלט אויף אַ פֿאַרבינדונג צווישן דער ווייכווארג און דער מאַשין-געצייג. בעת דעם וועג-אויסגאַבע פּראָצעס, דאַרפֿן די גענערירטע G קאָודן און M קאָודן ווערן טראַנסמיטירט צום קאָנטראָל סיסטעם פֿון דער מאַשין-געצייג דורך ספּעציפֿישע טראַנסמיסיע מעטאָדן. געוויינטלעכע טראַנסמיסיע מעטאָדן אַרייַננעמען RS232 סעריעל פּאָרט קאָמוניקאַציע, עטהערנעט קאָמוניקאַציע, און USB צובינד טראַנסמיסיע. בעת דעם טראַנסמיסיע פּראָצעס, דאַרף די אַקיעראַסי און אָרנטלעכקייט פֿון די קאָודן ווערן זיכער געמאַכט כּדי צו פֿאַרמייַדן קאָד-פֿאַרלוסט אָדער ערראָרס.
(ב) פארשטאנד פון טול פאד נאך-פראצעסירונג
פֿאַר טרענירטע מיט אַ נומערישן קאָנטראָל פּראָפעסיאָנעלן הינטערגרונט, קען מען פֿאַרשטיין דעם וועג-אויסגאַנג ווי די נאָך-באַאַרבעטונג פֿון דעם געצייַג-וועג. דער ציל פֿון נאָך-באַאַרבעטונג איז צו קאָנווערטירן די קאָודן וואָס ווערן גענערירט דורך אַלגעמיינע נומערישע קאָנטראָל פּראָגראַמיר-ווייכוואַרג אין קאָודן וואָס קענען דערקענט ווערן דורך דעם קאָנטראָל-סיסטעם פֿון אַ ספּעציפֿישן מאַשין-געצייג. פֿאַרשידענע טיפּן מאַשין-געצייג קאָנטראָל-סיסטעמען האָבן פֿאַרשידענע באַדערפֿנישן פֿאַר דעם פֿאָרמאַט און אינסטרוקציעס פֿון די קאָודן, אַזוי נאָך-באַאַרבעטונג איז נויטיק. בעת דעם נאָך-באַאַרבעטונג פּראָצעס, דאַרף מען מאַכן סעטינגס לויט פֿאַקטאָרן ווי דעם מאָדעל פֿון דער מאַשין-געצייג און דעם טיפּ פֿון דער קאָנטראָל-סיסטעם, כּדי צו זיכער מאַכן אַז די אויסגאַנג-קאָדן קענען ריכטיק קאָנטראָלירן די מאַשין-געצייג צו באַאַרבעטן.
פֿאַר טרענירטע מיט אַ נומערישן קאָנטראָל פּראָפעסיאָנעלן הינטערגרונט, קען מען פֿאַרשטיין דעם וועג-אויסגאַנג ווי די נאָך-באַאַרבעטונג פֿון דעם געצייַג-וועג. דער ציל פֿון נאָך-באַאַרבעטונג איז צו קאָנווערטירן די קאָודן וואָס ווערן גענערירט דורך אַלגעמיינע נומערישע קאָנטראָל פּראָגראַמיר-ווייכוואַרג אין קאָודן וואָס קענען דערקענט ווערן דורך דעם קאָנטראָל-סיסטעם פֿון אַ ספּעציפֿישן מאַשין-געצייג. פֿאַרשידענע טיפּן מאַשין-געצייג קאָנטראָל-סיסטעמען האָבן פֿאַרשידענע באַדערפֿנישן פֿאַר דעם פֿאָרמאַט און אינסטרוקציעס פֿון די קאָודן, אַזוי נאָך-באַאַרבעטונג איז נויטיק. בעת דעם נאָך-באַאַרבעטונג פּראָצעס, דאַרף מען מאַכן סעטינגס לויט פֿאַקטאָרן ווי דעם מאָדעל פֿון דער מאַשין-געצייג און דעם טיפּ פֿון דער קאָנטראָל-סיסטעם, כּדי צו זיכער מאַכן אַז די אויסגאַנג-קאָדן קענען ריכטיק קאָנטראָלירן די מאַשין-געצייג צו באַאַרבעטן.
VIII. פאַראַרבעטונג
(א) מאַשין געצייַג צוגרייטונג און פּאַראַמעטער באַשטעטיקן
נאכדעם וואס מען ענדיגט דעם וועג ארויס, גייט מען אריין אין דער באארבעטונג שטאפל. ערשטנס דארף מען צוגרייטן די מאשינען, אריינגערעכנט קאנטראלירן צי יעדער טייל פון די מאשינען איז נארמאל, ווי צום ביישפיל צי די שפינדל, פירער רעלס, און שרויף שטאנג לויפן גלאט. דערנאך דארף מען איינשטעלן די פאראמעטערס פון די מאשינען לויט די באארבעטונג באדערפענישן, ווי צום ביישפיל די שפינדל ראטאציע גיכקייט, פיד ראטע, און שנייד טיפקייט. די פאראמעטערס זאלן זיין קאנסיסטענט מיט די וואס זענען איינגעשטעלט געווארן בעת דעם וועג דזשענערירן פראצעס כדי צו זיכער מאכן אז דער באארבעטונג פראצעס גייט פאר לויטן באשטימטן געצייג וועג. אין דער זעלבער צייט דארף מען ריכטיג אינסטאלירן די ארבעטסשטאב אויפן פיקסטשער כדי צו זיכער מאכן די פאזיציאנירונג גענויקייט פון די ארבעטסשטאב.
(א) מאַשין געצייַג צוגרייטונג און פּאַראַמעטער באַשטעטיקן
נאכדעם וואס מען ענדיגט דעם וועג ארויס, גייט מען אריין אין דער באארבעטונג שטאפל. ערשטנס דארף מען צוגרייטן די מאשינען, אריינגערעכנט קאנטראלירן צי יעדער טייל פון די מאשינען איז נארמאל, ווי צום ביישפיל צי די שפינדל, פירער רעלס, און שרויף שטאנג לויפן גלאט. דערנאך דארף מען איינשטעלן די פאראמעטערס פון די מאשינען לויט די באארבעטונג באדערפענישן, ווי צום ביישפיל די שפינדל ראטאציע גיכקייט, פיד ראטע, און שנייד טיפקייט. די פאראמעטערס זאלן זיין קאנסיסטענט מיט די וואס זענען איינגעשטעלט געווארן בעת דעם וועג דזשענערירן פראצעס כדי צו זיכער מאכן אז דער באארבעטונג פראצעס גייט פאר לויטן באשטימטן געצייג וועג. אין דער זעלבער צייט דארף מען ריכטיג אינסטאלירן די ארבעטסשטאב אויפן פיקסטשער כדי צו זיכער מאכן די פאזיציאנירונג גענויקייט פון די ארבעטסשטאב.
(ב) מאָניטאָרינג און אַדזשאַסטינג די פּראַסעסינג פּראָצעס
בעת דעם פּראָצעס, דאַרף מען מאָניטאָרירן דעם לויף־צושטאַנד פֿון דער מאַשין־געצייג. דורך דעם עקראַן פֿון דער מאַשין־געצייג קען מען אין רעאַלער צייט באַמערקן די ענדערונגען אין די פּראָצעס־פּאַראַמעטערס, ווי למשל די שפּינדל־לאַסט און די שנייד־קראַפט. אויב מען געפֿינט אַן אַבנאָרמאַלן פּאַראַמעטער, ווי למשל איבערגעטריבענע שפּינדל־לאַסט, קען דאָס זײַן געפֿירט דורך פֿאַקטאָרן ווי למשל די טראָגן פֿון געצייג און נישט־גלייַכגילטיקע שנייד־פּאַראַמעטערס, און מען דאַרף עס גלייך צופּאַסן. אין דער זעלבער צײַט זאָל מען אָפּגעבן אויפֿמערקזאַמקייט צום גערויש און די ווייבראַציע פֿון דעם פּראָצעס. אַבנאָרמאַלע גערוישן און ווייבראַציעס קענען אָנווײַזן, אַז עס איז פֿאַראַן אַ פּראָבלעם מיטן מאַשין־געצייג אָדער מיטן שנייד־געצייג. בעת דעם פּראָצעס, דאַרף מען אויך נעמען מוסטערן און דורכקוקן די קוואַליטעט פֿון דער פּראָצעס־קוואַליטעט, ווי למשל מעסטן די גרייס פֿון דער פּראָצעס־גרייס דורך מעסט־געצייג און באַטראַכטן די קוואַליטעט פֿון דער אויבערפֿלאַך, און גלייך אַנטדעקן פּראָבלעמען און נעמען מיטלען צו פֿאַרבעסערן.
בעת דעם פּראָצעס, דאַרף מען מאָניטאָרירן דעם לויף־צושטאַנד פֿון דער מאַשין־געצייג. דורך דעם עקראַן פֿון דער מאַשין־געצייג קען מען אין רעאַלער צייט באַמערקן די ענדערונגען אין די פּראָצעס־פּאַראַמעטערס, ווי למשל די שפּינדל־לאַסט און די שנייד־קראַפט. אויב מען געפֿינט אַן אַבנאָרמאַלן פּאַראַמעטער, ווי למשל איבערגעטריבענע שפּינדל־לאַסט, קען דאָס זײַן געפֿירט דורך פֿאַקטאָרן ווי למשל די טראָגן פֿון געצייג און נישט־גלייַכגילטיקע שנייד־פּאַראַמעטערס, און מען דאַרף עס גלייך צופּאַסן. אין דער זעלבער צײַט זאָל מען אָפּגעבן אויפֿמערקזאַמקייט צום גערויש און די ווייבראַציע פֿון דעם פּראָצעס. אַבנאָרמאַלע גערוישן און ווייבראַציעס קענען אָנווײַזן, אַז עס איז פֿאַראַן אַ פּראָבלעם מיטן מאַשין־געצייג אָדער מיטן שנייד־געצייג. בעת דעם פּראָצעס, דאַרף מען אויך נעמען מוסטערן און דורכקוקן די קוואַליטעט פֿון דער פּראָצעס־קוואַליטעט, ווי למשל מעסטן די גרייס פֿון דער פּראָצעס־גרייס דורך מעסט־געצייג און באַטראַכטן די קוואַליטעט פֿון דער אויבערפֿלאַך, און גלייך אַנטדעקן פּראָבלעמען און נעמען מיטלען צו פֿאַרבעסערן.
IX. אינספּעקציע
(א) ניצן קייפל דורכקוק מיטלען
אינספּעקציע איז די לעצטע שטאַפּל פֿון דעם גאַנצן פּראָצעס און איז אויך אַ וויכטיקער שריט צו זיכער מאַכן פּראָדוקט קוואַליטעט. בעת דעם אינספּעקציע פּראָצעס דאַרף מען נוצן קייפל אינספּעקציע מיטלען. פֿאַר דער אינספּעקציע פֿון דימענסיאָנעלער אַקיעראַסי קען מען נוצן מעסט מכשירים ווי ווערניער קאַליפּערס, מיקראָמעטערס און דריי-קאָאָרדינאַט מעסט אינסטרומענטן. ווערניער קאַליפּערס און מיקראָמעטערס זענען פּאַסיק פֿאַר מעסטן פּשוטע לינעאַרע דימענסיעס, בשעת דריי-קאָאָרדינאַט מעסט אינסטרומענטן קענען אַקיעראַט מעסטן די דריי-דימענסיאָנעלע דימענסיעס און פֿאָרעם פֿעלערן פֿון קאָמפּלעקסע טיילן. פֿאַר דער אינספּעקציע פֿון ייבערפֿלאַך קוואַליטעט קען מען נוצן אַ ראַפנאַס מעטער צו מעסטן די ייבערפֿלאַך ראַפנאַס, און אַן אָפּטישער מיקראָסקאָפּ אָדער אַן עלעקטראָנישער מיקראָסקאָפּ קען מען נוצן צו באַאָבאַכטן די ייבערפֿלאַך מיקראָסקאָפּישע מאָרפֿאָלאָגיע, קאָנטראָלירן צי עס זענען פֿאַראַן ריסן, פּאָרעס און אַנדערע חסרונות.
(א) ניצן קייפל דורכקוק מיטלען
אינספּעקציע איז די לעצטע שטאַפּל פֿון דעם גאַנצן פּראָצעס און איז אויך אַ וויכטיקער שריט צו זיכער מאַכן פּראָדוקט קוואַליטעט. בעת דעם אינספּעקציע פּראָצעס דאַרף מען נוצן קייפל אינספּעקציע מיטלען. פֿאַר דער אינספּעקציע פֿון דימענסיאָנעלער אַקיעראַסי קען מען נוצן מעסט מכשירים ווי ווערניער קאַליפּערס, מיקראָמעטערס און דריי-קאָאָרדינאַט מעסט אינסטרומענטן. ווערניער קאַליפּערס און מיקראָמעטערס זענען פּאַסיק פֿאַר מעסטן פּשוטע לינעאַרע דימענסיעס, בשעת דריי-קאָאָרדינאַט מעסט אינסטרומענטן קענען אַקיעראַט מעסטן די דריי-דימענסיאָנעלע דימענסיעס און פֿאָרעם פֿעלערן פֿון קאָמפּלעקסע טיילן. פֿאַר דער אינספּעקציע פֿון ייבערפֿלאַך קוואַליטעט קען מען נוצן אַ ראַפנאַס מעטער צו מעסטן די ייבערפֿלאַך ראַפנאַס, און אַן אָפּטישער מיקראָסקאָפּ אָדער אַן עלעקטראָנישער מיקראָסקאָפּ קען מען נוצן צו באַאָבאַכטן די ייבערפֿלאַך מיקראָסקאָפּישע מאָרפֿאָלאָגיע, קאָנטראָלירן צי עס זענען פֿאַראַן ריסן, פּאָרעס און אַנדערע חסרונות.
(ב) קוואַליטעט אַסעסמאַנט און באַמערקונגען
לויט די אינספּעקציע רעזולטאַטן, ווערט די פּראָדוקט קוואַליטעט אָפּגעשאַצט. אויב די פּראָדוקט קוואַליטעט טרעפט די פּלאַן רעקווייערמענץ, קען עס אַרייַן אין דעם ווייַטער פּראָצעס אָדער ווערן פּאַקידזשד און סטאָרעד. אויב די פּראָדוקט קוואַליטעט טרעפט נישט די רעקווייערמענץ, דאַרף מען אַנאַליזירן די סיבות. דאָס קען זיין צוליב פּראָצעס פּראָבלעמען, געצייַג פּראָבלעמען, מאַשין געצייַג פּראָבלעמען, אאז"וו בעת דעם פּראַסעסינג פּראָצעס. מען דאַרף נעמען מיטלען צו פֿאַרבעסערן, אַזאַ ווי אַדזשאַסטינג פּראָצעס פּאַראַמעטערס, ריפּלייסינג געצייַג, ריפּערינג מאַשין געצייַג, אאז"וו, און דערנאָך ווערט דער טייל ווידער פּראַסעסעד ביז די פּראָדוקט קוואַליטעט איז קוואַליפֿיצירט. אין דער זעלביקער צייט, דאַרף מען צוריקגעבן די אינספּעקציע רעזולטאַטן צום פריערדיקן פּראַסעסינג פֿלוס צו צושטעלן אַ באַזע פֿאַר פּראָצעס אָפּטימיזאַציע און קוואַליטעט פֿאַרבעסערונג.
לויט די אינספּעקציע רעזולטאַטן, ווערט די פּראָדוקט קוואַליטעט אָפּגעשאַצט. אויב די פּראָדוקט קוואַליטעט טרעפט די פּלאַן רעקווייערמענץ, קען עס אַרייַן אין דעם ווייַטער פּראָצעס אָדער ווערן פּאַקידזשד און סטאָרעד. אויב די פּראָדוקט קוואַליטעט טרעפט נישט די רעקווייערמענץ, דאַרף מען אַנאַליזירן די סיבות. דאָס קען זיין צוליב פּראָצעס פּראָבלעמען, געצייַג פּראָבלעמען, מאַשין געצייַג פּראָבלעמען, אאז"וו בעת דעם פּראַסעסינג פּראָצעס. מען דאַרף נעמען מיטלען צו פֿאַרבעסערן, אַזאַ ווי אַדזשאַסטינג פּראָצעס פּאַראַמעטערס, ריפּלייסינג געצייַג, ריפּערינג מאַשין געצייַג, אאז"וו, און דערנאָך ווערט דער טייל ווידער פּראַסעסעד ביז די פּראָדוקט קוואַליטעט איז קוואַליפֿיצירט. אין דער זעלביקער צייט, דאַרף מען צוריקגעבן די אינספּעקציע רעזולטאַטן צום פריערדיקן פּראַסעסינג פֿלוס צו צושטעלן אַ באַזע פֿאַר פּראָצעס אָפּטימיזאַציע און קוואַליטעט פֿאַרבעסערונג.
X. קיצער
דער פּראָצעסירונג פֿלוס פֿון הויך-גיך פּרעציזיע טיילן אין מאַשינינג צענטערס איז אַ קאָמפּלעקס און שטרענג סיסטעם. יעדער בינע פֿון פּראָדוקט אַנאַליז ביז דורכקוק איז פֿאַרבונדן און האָט אַ געגענזייַטיקע השפּעה. נאָר דורך אַ טיפֿן פֿאַרשטאַנד פֿון דער באַדײַטונג און אָפּעראַציע מעטאָדן פֿון יעדער בינע און אָפּמערקזאַמקייט צו דער פֿאַרבינדונג צווישן די בינעען קענען הויך-גיך פּרעציזיע טיילן ווערן פּראָצעסירט עפֿעקטיוו און מיט הויך קוואַליטעט. טרענירטע זאָלן אָנקלייַבן דערפֿאַרונג און פֿאַרבעסערן פּראָצעסירונג סקילז דורך קאָמבינירן טעאָרעטישע לערנען און פּראַקטיש אָפּעראַציע בעת דעם לערנען פּראָצעס צו טרעפֿן די באַדערפֿנישן פֿון מאָדערנער מאַנופֿאַקטורינג פֿאַר הויך-גיך פּרעציזיע טיילן פּראָצעסירונג. דערווייל, מיט דער קעסיידערדיקער אַנטוויקלונג פֿון וויסנשאַפֿט און טעכנאָלאָגיע, ווערט די טעכנאָלאָגיע פֿון מאַשינינג צענטערס קעסיידער דערהייַנטיקט, און דער פּראָצעסירונג פֿלוס דאַרף אויך קעסיידער אָפּטימיזירט און פֿאַרבעסערט ווערן צו פֿאַרבעסערן פּראָצעסירונג עפֿעקטיווקייט און קוואַליטעט, רעדוצירן קאָסטן, און העכערן די אַנטוויקלונג פֿון דער מאַנופֿאַקטורינג אינדוסטריע.
דער פּראָצעסירונג פֿלוס פֿון הויך-גיך פּרעציזיע טיילן אין מאַשינינג צענטערס איז אַ קאָמפּלעקס און שטרענג סיסטעם. יעדער בינע פֿון פּראָדוקט אַנאַליז ביז דורכקוק איז פֿאַרבונדן און האָט אַ געגענזייַטיקע השפּעה. נאָר דורך אַ טיפֿן פֿאַרשטאַנד פֿון דער באַדײַטונג און אָפּעראַציע מעטאָדן פֿון יעדער בינע און אָפּמערקזאַמקייט צו דער פֿאַרבינדונג צווישן די בינעען קענען הויך-גיך פּרעציזיע טיילן ווערן פּראָצעסירט עפֿעקטיוו און מיט הויך קוואַליטעט. טרענירטע זאָלן אָנקלייַבן דערפֿאַרונג און פֿאַרבעסערן פּראָצעסירונג סקילז דורך קאָמבינירן טעאָרעטישע לערנען און פּראַקטיש אָפּעראַציע בעת דעם לערנען פּראָצעס צו טרעפֿן די באַדערפֿנישן פֿון מאָדערנער מאַנופֿאַקטורינג פֿאַר הויך-גיך פּרעציזיע טיילן פּראָצעסירונג. דערווייל, מיט דער קעסיידערדיקער אַנטוויקלונג פֿון וויסנשאַפֿט און טעכנאָלאָגיע, ווערט די טעכנאָלאָגיע פֿון מאַשינינג צענטערס קעסיידער דערהייַנטיקט, און דער פּראָצעסירונג פֿלוס דאַרף אויך קעסיידער אָפּטימיזירט און פֿאַרבעסערט ווערן צו פֿאַרבעסערן פּראָצעסירונג עפֿעקטיווקייט און קוואַליטעט, רעדוצירן קאָסטן, און העכערן די אַנטוויקלונג פֿון דער מאַנופֿאַקטורינג אינדוסטריע.