אַנאַליז פון פאַקטאָרן וואָס ווירקן אויף מאַשינינג אַקיעראַסי פון מאַשינינג סענטערס
מיט דער שנעלער אַנטוויקלונג פון וויסנשאַפֿט און טעכנאָלאָגיע, האָבן מאַשינינג צענטערס פאַרנומען אַ וויכטיקע פּאָזיציע אין מאָדערנער פאַבריקאַציע און זענען געוואָרן די הויפּט קראַפט פון מאַשינינג. מער און מער מאַשינינג צענטער עקוויפּמענט איז געוואָרן אַ וויכטיק געצייַג אין דעם פּראָדוקציע פּראָצעס, און זייַנע מעלות זענען קלאָר. מאַשינינג צענטערס ווערן נישט צו שטאַרק באַאיינפלוסט דורך מענטשלעכע פאַקטאָרן און קענען זיכער מאַכן פּראָצעס קאָנסיסטענסי, וואָס רעדוצירט שטאַרק די אַרבעט אינטענסיטעט פון אַרבעטער. זיי זענען אויך אַן עפעקטיוו געצייַג צו פֿאַרבעסערן פּראָדוקציע עפעקטיווקייט און מאַשינינג קאָמפּלעקסע טיילן. צוליב דעם איז די מאַשינינג אַקיעראַסי פון מאַשינינג צענטערס געוואָרן אַ פאָקוס פּראָבלעם פון אַלגעמיינע זאָרג אין דער אינדוסטריע. דערנאָך וועט דער מאַשינינג צענטער פאַבריקאַנט טיף אַנאַליזירן פאַרשידענע פאַקטאָרן וואָס ווירקן אויף מאַשינינג אַקיעראַסי און מאַכן אַ קיצער אַזוי אַז אַלעמען קען זיי ויסמיידן ווי פיל ווי מעגלעך אין פאַקטיש נוצן.
I. השפּעה פון פירן שרויף קליראַנס פון מאַשינינג צענטער אויף מאַשינינג אַקיעראַסי
די פּאַזישאַנינג אַקיעראַסי פון די מאַשינינג צענטער איז גלייך פֿאַרבונדן מיט די מאַשינינג אַקיעראַסי פון די ווערקפּיס. צווישן די פילע סיבות וואָס ווירקן אויף פּאַזישאַנינג אַקיעראַסי, שפּילט טעמפּעראַטור אַ קריטישע ראָלע. פֿאַר מאַשינען אָן אַ קאָנסטאַנט טעמפּעראַטור וואַרשטאַט, איז עס זייער נייטיק צו לאָזן די מאַשין ליידיק איידער פּראַסעסינג יעדן טאָג אַזוי אַז די טעמפּעראַטור פון די מאַשין קען זיין קאָנסיסטענט מיט די דרויסנדיק טעמפּעראַטור, וואָס איז וואָס מיר רופן געוויינטלעך "וואַרעמען די מאַשין". דורך דעם וואָרעם-אַרויף פּראָצעס, קען די טערמישע דעפאָרמאַציע פון די מאַשין געפֿירט דורך טעמפּעראַטור ענדערונגען ווערן רידוסט, דערמיט פֿאַרבעסערן פּאַזישאַנינג אַקיעראַסי.
אין דער זעלבער צייט, זאָל מען אויך אָפט דעטעקטירן די פאַרקערטע קלירענס פון די פיר-שרויף. די פיר-שרויף איז איינער פון די שליסל קאָמפּאָנענטן פֿאַר די מאַשינינג צענטער צו דערגרייכן פּינקטלעכע באַוועגונג. מיט דער פאַרגרעסערונג אין סערוויס צייט און אָפטע באַוועגונג, קען די פיר-שרויף קלירענס ביסלעכווייַז פאַרגרעסערן. די עקזיסטענץ פון פיר-שרויף קלירענס וועט פירן צו טעותים אין דעם באַוועגונג פּראָצעס פון די מאַשינינג צענטער און אַזוי ווירקן מאַשינינג אַקיעראַסי. צו רעדוצירן די השפּעה פון פיר-שרויף קלירענס אויף מאַשינינג אַקיעראַסי, קענען די פאלגענדע מיטלען גענומען ווערן:
רעגולער אויפהאלטן און סערוויסן די פיר-שרויף, און אין צייט רייניגן די אומריינקייטן און אויל-פלעקן אויף די פיר-שרויף כדי צו פארזיכערן די נארמאלע אפעראציע פון די פיר-שרויף.
אדאפטירן הויך-פּינטלעכקייט פירן שרויפן צו פֿאַרבעסערן די מאַנופאַקטורינג אַקיעראַסי און פֿאַרזאַמלונג אַקיעראַסי פון די פירן שרויפן.
ניצן די קאָמפּענסאַציע פונקציע פון די נומערישע קאָנטראָל סיסטעם צו קאָמפּענסירן פֿאַר די פירן שרויף קליראַנס, דערמיט פֿאַרבעסערן די פּאַזישאַנינג אַקיעראַסי פון די מאַשינינג צענטער.
די פּאַזישאַנינג אַקיעראַסי פון די מאַשינינג צענטער איז גלייך פֿאַרבונדן מיט די מאַשינינג אַקיעראַסי פון די ווערקפּיס. צווישן די פילע סיבות וואָס ווירקן אויף פּאַזישאַנינג אַקיעראַסי, שפּילט טעמפּעראַטור אַ קריטישע ראָלע. פֿאַר מאַשינען אָן אַ קאָנסטאַנט טעמפּעראַטור וואַרשטאַט, איז עס זייער נייטיק צו לאָזן די מאַשין ליידיק איידער פּראַסעסינג יעדן טאָג אַזוי אַז די טעמפּעראַטור פון די מאַשין קען זיין קאָנסיסטענט מיט די דרויסנדיק טעמפּעראַטור, וואָס איז וואָס מיר רופן געוויינטלעך "וואַרעמען די מאַשין". דורך דעם וואָרעם-אַרויף פּראָצעס, קען די טערמישע דעפאָרמאַציע פון די מאַשין געפֿירט דורך טעמפּעראַטור ענדערונגען ווערן רידוסט, דערמיט פֿאַרבעסערן פּאַזישאַנינג אַקיעראַסי.
אין דער זעלבער צייט, זאָל מען אויך אָפט דעטעקטירן די פאַרקערטע קלירענס פון די פיר-שרויף. די פיר-שרויף איז איינער פון די שליסל קאָמפּאָנענטן פֿאַר די מאַשינינג צענטער צו דערגרייכן פּינקטלעכע באַוועגונג. מיט דער פאַרגרעסערונג אין סערוויס צייט און אָפטע באַוועגונג, קען די פיר-שרויף קלירענס ביסלעכווייַז פאַרגרעסערן. די עקזיסטענץ פון פיר-שרויף קלירענס וועט פירן צו טעותים אין דעם באַוועגונג פּראָצעס פון די מאַשינינג צענטער און אַזוי ווירקן מאַשינינג אַקיעראַסי. צו רעדוצירן די השפּעה פון פיר-שרויף קלירענס אויף מאַשינינג אַקיעראַסי, קענען די פאלגענדע מיטלען גענומען ווערן:
רעגולער אויפהאלטן און סערוויסן די פיר-שרויף, און אין צייט רייניגן די אומריינקייטן און אויל-פלעקן אויף די פיר-שרויף כדי צו פארזיכערן די נארמאלע אפעראציע פון די פיר-שרויף.
אדאפטירן הויך-פּינטלעכקייט פירן שרויפן צו פֿאַרבעסערן די מאַנופאַקטורינג אַקיעראַסי און פֿאַרזאַמלונג אַקיעראַסי פון די פירן שרויפן.
ניצן די קאָמפּענסאַציע פונקציע פון די נומערישע קאָנטראָל סיסטעם צו קאָמפּענסירן פֿאַר די פירן שרויף קליראַנס, דערמיט פֿאַרבעסערן די פּאַזישאַנינג אַקיעראַסי פון די מאַשינינג צענטער.
II. השפּעה פון מאַשין געצייַג מדרגה אויף מאַשינינג אַקיעראַסי
דער לעוועל פון דער מאַשין איז אויך אַ וויכטיקער אינדיקאַטאָר וואָס באַאיינפלוסט די פּינקטלעכקייט פון דער מאַשין. בעת דער אָפּעראַציע פון דעם מאַשינינג צענטער, אויב דער לעוועל פון דער מאַשין טרעפט נישט דעם סטאַנדאַרט, וועט עס פאַראורזאַכן דעפאָרמאַציע פון דער מאַשין און אַזוי באַאיינפלוסן די מאַשינינג פּינקטלעכקייט. דעריבער, זאָל מען אָפט דורכקוקן און צופּאַסן דעם לעוועל פון דער מאַשין. איצט זענען רובֿ מאַשין מכשירים געגאָסענע מאַטעריאַלן, און צופּאַסן דעם לעוועל איז אויך אַ וויכטיק מיטל צו פאַרהיטן מאַשין מכשירים דעפאָרמאַציע.
כדי צו זיכער מאַכן דעם גלייכגעוויכט פון דער מאַשין, ווען מען אינסטאַלירט די מאַשין, זאָל מען דורכפירן די אָפּעראַציעס שטרענג לויט די אינסטאַלאַציע אינסטרוקציעס, כדי צו זיכער מאַכן די אינסטאַלאַציע גענויקייט פון דער מאַשין. אין טעגלעכן באַנוץ זאָל מען נוצן אַ גלייכגעוויכט מעטער צו קאָנטראָלירן די מאַשין רעגולער. אַמאָל מען געפינט אַן אָפּנייגונג אין דער גלייכגעוויכט פון דער מאַשין, זאָל מען עס צופּאַסן אין צייט. ווען מען צופּאַסט די גלייכגעוויכט פון דער מאַשין, קען מען דאָס דערגרייכן דורך צופּאַסן די אַנקער באָלץ אין דער אונטערשטער טייל פון דער מאַשין. בעת דעם צופּאַסונג פּראָצעס, זאָל מען אָפּגעבן אויפֿמערקזאַמקייט צו זיכער מאַכן אַז אַלע ריכטונגען פון דער מאַשין זענען אין אַ גלייכגעוויכט צושטאַנד, כדי צו זיכער מאַכן די מאַשינינג גענויקייט פון דער מאַשינינג צענטער.
דער לעוועל פון דער מאַשין איז אויך אַ וויכטיקער אינדיקאַטאָר וואָס באַאיינפלוסט די פּינקטלעכקייט פון דער מאַשין. בעת דער אָפּעראַציע פון דעם מאַשינינג צענטער, אויב דער לעוועל פון דער מאַשין טרעפט נישט דעם סטאַנדאַרט, וועט עס פאַראורזאַכן דעפאָרמאַציע פון דער מאַשין און אַזוי באַאיינפלוסן די מאַשינינג פּינקטלעכקייט. דעריבער, זאָל מען אָפט דורכקוקן און צופּאַסן דעם לעוועל פון דער מאַשין. איצט זענען רובֿ מאַשין מכשירים געגאָסענע מאַטעריאַלן, און צופּאַסן דעם לעוועל איז אויך אַ וויכטיק מיטל צו פאַרהיטן מאַשין מכשירים דעפאָרמאַציע.
כדי צו זיכער מאַכן דעם גלייכגעוויכט פון דער מאַשין, ווען מען אינסטאַלירט די מאַשין, זאָל מען דורכפירן די אָפּעראַציעס שטרענג לויט די אינסטאַלאַציע אינסטרוקציעס, כדי צו זיכער מאַכן די אינסטאַלאַציע גענויקייט פון דער מאַשין. אין טעגלעכן באַנוץ זאָל מען נוצן אַ גלייכגעוויכט מעטער צו קאָנטראָלירן די מאַשין רעגולער. אַמאָל מען געפינט אַן אָפּנייגונג אין דער גלייכגעוויכט פון דער מאַשין, זאָל מען עס צופּאַסן אין צייט. ווען מען צופּאַסט די גלייכגעוויכט פון דער מאַשין, קען מען דאָס דערגרייכן דורך צופּאַסן די אַנקער באָלץ אין דער אונטערשטער טייל פון דער מאַשין. בעת דעם צופּאַסונג פּראָצעס, זאָל מען אָפּגעבן אויפֿמערקזאַמקייט צו זיכער מאַכן אַז אַלע ריכטונגען פון דער מאַשין זענען אין אַ גלייכגעוויכט צושטאַנד, כדי צו זיכער מאַכן די מאַשינינג גענויקייט פון דער מאַשינינג צענטער.
III. השפּעה פון שפּינדל אויף מאַשינינג אַקיעראַסי
די שפּינדל איז איינער פון די הויפּט קאָמפּאָנענטן פון די מאַשינינג צענטער. די קאָנישע לאָך פון די שפּינדל איז דער טייל וואו דער געצייַג איז אינסטאַלירט. די אַקיעראַסי פון די קאָנישע לאָך און די געצייַג האָלדער איז אויך אַ וויכטיקע פֿאַרבינדונג אין ענשורינג מאַשינינג אַקיעראַסי. אויב די קאָנישע אַקיעראַסי פון די שפּינדל לאָך און די געצייַג האָלדער איז נישט הויך, וועט עס פאַרשאַפן די געצייַג צו וואַקלען בעשאַס די מאַשינינג פּראָצעס און אַזוי ווירקן מאַשינינג אַקיעראַסי.
כּדי צו פֿאַרבעסערן די גענויקייט פֿון דער שפּינדל, קען מען נעמען די פֿאָלגנדיקע מיטלען:
אויסקלייבן הויך-קוואַליטעט שפּינדלען און געצייַג האָלדערס צו ענשור אַז די טייפּער אַקיעראַסי פון די שפּינדל טייפּער לאָך און די געצייַג האָלדער טרעפן די באדערפענישן.
רעגולער אויפהאלטן און סערוויסן דעם שפּינדל, און ביי צייט רייניגן אומריינקייטן און אויל פלעקן אויפן שפּינדל צו פארזיכערן די נארמאלע אפעראציע פונעם שפּינדל.
ווען איר אינסטאלירט דעם געצייג, זאָרגט אַז דער געצייג איז פעסט אינסטאַלירט כּדי צו פֿאַרמייַדן אַז דער געצייג זאָל זיך לאָזן לויזע בעת דעם מאַשינינג פּראָצעס.
די שפּינדל איז איינער פון די הויפּט קאָמפּאָנענטן פון די מאַשינינג צענטער. די קאָנישע לאָך פון די שפּינדל איז דער טייל וואו דער געצייַג איז אינסטאַלירט. די אַקיעראַסי פון די קאָנישע לאָך און די געצייַג האָלדער איז אויך אַ וויכטיקע פֿאַרבינדונג אין ענשורינג מאַשינינג אַקיעראַסי. אויב די קאָנישע אַקיעראַסי פון די שפּינדל לאָך און די געצייַג האָלדער איז נישט הויך, וועט עס פאַרשאַפן די געצייַג צו וואַקלען בעשאַס די מאַשינינג פּראָצעס און אַזוי ווירקן מאַשינינג אַקיעראַסי.
כּדי צו פֿאַרבעסערן די גענויקייט פֿון דער שפּינדל, קען מען נעמען די פֿאָלגנדיקע מיטלען:
אויסקלייבן הויך-קוואַליטעט שפּינדלען און געצייַג האָלדערס צו ענשור אַז די טייפּער אַקיעראַסי פון די שפּינדל טייפּער לאָך און די געצייַג האָלדער טרעפן די באדערפענישן.
רעגולער אויפהאלטן און סערוויסן דעם שפּינדל, און ביי צייט רייניגן אומריינקייטן און אויל פלעקן אויפן שפּינדל צו פארזיכערן די נארמאלע אפעראציע פונעם שפּינדל.
ווען איר אינסטאלירט דעם געצייג, זאָרגט אַז דער געצייג איז פעסט אינסטאַלירט כּדי צו פֿאַרמייַדן אַז דער געצייג זאָל זיך לאָזן לויזע בעת דעם מאַשינינג פּראָצעס.
IV. השפּעה פון מכשירים אויף מאַשינינג אַקיעראַסי
די קוואַליטעט פֿון די מכשירים פֿונעם מאַשינינג צענטער איז אַ קריטישער פֿאַקטאָר וואָס האָט אַ דירעקטן השפּעה אויף די מאַשינינג אַקיעראַסי. די לעבן פֿונעם מכשירים באַשטימט די מאַשינינג אַקיעראַסי, ווײַל ווען מען ניצט דעם מכשירים, וועט דער מכשירים ביסלעכווײַז אָפּגעטראָגן ווערן. ווען דער מכשירים ווערט אָפּגעטראָגן ביז אַ געוויסן גראַד, וועט דאָס אַפֿעקטירן די מאַשינינג אַקיעראַסי.
כּדי צו פֿאַרבעסערן די קוואַליטעט און לעבן פֿון מכשירים, קען מען נעמען די פֿאָלגנדיקע מיטלען:
אויסקלייבן הויך-קוואַליטעט מכשירים צו ענשור אַז די כאַרטקייט, שטאַרקייט און טראָגן קעגנשטעל פון די מכשירים טרעפן די באדערפענישן.
אויסקלייבן די געאמעטרישע פאראמעטערס פון דעם געצייג מיט א גלייכבארע רעזולטאט. לויטן מאטעריאל פון דעם ווערק-שטיק וואס מען דארף באארבעטן און די באארבעטונגס-פאדערונגען, אויסקלייבן דעם פאסיגן ווינקל פונעם געצייג און די פארעם פונעם שנייד-קאנט.
ניצט ווערקצייג ריכטיק צו פארמיידן איבערלאסטונג און קאליזיע פון ווערקצייג בעת דעם מאשינירונג פראצעס.
רעגולער דורכקוקן און אויסטוישן די מכשירים. ווען דער מכשיר ווערט אפגענוצט ביז א געוויסן גראד, זאל מען אים אויסטוישן אין צייט כדי צו פארזיכערן די מאשינירונג גענויקייט.
די קוואַליטעט פֿון די מכשירים פֿונעם מאַשינינג צענטער איז אַ קריטישער פֿאַקטאָר וואָס האָט אַ דירעקטן השפּעה אויף די מאַשינינג אַקיעראַסי. די לעבן פֿונעם מכשירים באַשטימט די מאַשינינג אַקיעראַסי, ווײַל ווען מען ניצט דעם מכשירים, וועט דער מכשירים ביסלעכווײַז אָפּגעטראָגן ווערן. ווען דער מכשירים ווערט אָפּגעטראָגן ביז אַ געוויסן גראַד, וועט דאָס אַפֿעקטירן די מאַשינינג אַקיעראַסי.
כּדי צו פֿאַרבעסערן די קוואַליטעט און לעבן פֿון מכשירים, קען מען נעמען די פֿאָלגנדיקע מיטלען:
אויסקלייבן הויך-קוואַליטעט מכשירים צו ענשור אַז די כאַרטקייט, שטאַרקייט און טראָגן קעגנשטעל פון די מכשירים טרעפן די באדערפענישן.
אויסקלייבן די געאמעטרישע פאראמעטערס פון דעם געצייג מיט א גלייכבארע רעזולטאט. לויטן מאטעריאל פון דעם ווערק-שטיק וואס מען דארף באארבעטן און די באארבעטונגס-פאדערונגען, אויסקלייבן דעם פאסיגן ווינקל פונעם געצייג און די פארעם פונעם שנייד-קאנט.
ניצט ווערקצייג ריכטיק צו פארמיידן איבערלאסטונג און קאליזיע פון ווערקצייג בעת דעם מאשינירונג פראצעס.
רעגולער דורכקוקן און אויסטוישן די מכשירים. ווען דער מכשיר ווערט אפגענוצט ביז א געוויסן גראד, זאל מען אים אויסטוישן אין צייט כדי צו פארזיכערן די מאשינירונג גענויקייט.
V. השפּעה פון מעסטונג און פיקסטשער פּאַזישאַנינג ערראָרס אויף מאַשינינג אַקיעראַסי
מעסטונג און פיקסטשער פאזיציאנירונג ערראָרס וועלן אויך ווירקן אויף די מאַשינינג אַקיעראַסי. בעת דעם מאַשינינג פּראָצעס, דאַרף מען מעסטן די ווערקפּיס צו ענשור די אַקיעראַסי פון די מאַשינינג דימענסיעס. אויב די מעסטונג ערראָר איז גרויס, וועט עס פירן צו אָפּנייכונגען אין די מאַשינינג דימענסיעס און אַזוי ווירקן אויף די מאַשינינג אַקיעראַסי. אין דערצו, די פּאַזיציאנירונג אַקיעראַסי פון די פיקסטשער וועט אויך ווירקן אויף די מאַשינינג אַקיעראַסי פון די ווערקפּיס. אויב די פּאַזיציאנירונג אַקיעראַסי פון די פיקסטשער איז נישט הויך, וועט עס פאַרשאַפן די ווערקפּיס צו רירן זיך בעת דעם מאַשינינג פּראָצעס און אַזוי ווירקן אויף די מאַשינינג אַקיעראַסי.
כּדי צו רעדוצירן דעם איינפלוס פון מעסטונג און פיקסטשער פּאָזיציאָנירונג ערראָרס אויף מאַשינינג אַקיעראַסי, קענען די פאלגענדע מיטלען גענומען ווערן:
אויסקלייבן הויך-פּונקטלעכע מעסט-געצייג צו זיכער מאַכן אַז די מעסטונג-גענויקייט טרעפט די באדערפענישן.
רעגולער קאַליברירן מעסט מכשירים צו ענשור די אַקיעראַסי פון מעסט מכשירים.
גלייַך פּלאַנירן פֿיקסטשורז צו פֿאַרבעסערן די פּאַזישאַנינג אַקיעראַסי פון פֿיקסטשורז.
ווען איר אינסטאלירט פיקסטשערז, זאָרגט אַז די פיקסטשערז זענען פעסט אינסטאַלירט צו ויסמיידן לוזינג פון פיקסטשערז בעשאַס די מאַשינינג פּראָצעס.
מעסטונג און פיקסטשער פאזיציאנירונג ערראָרס וועלן אויך ווירקן אויף די מאַשינינג אַקיעראַסי. בעת דעם מאַשינינג פּראָצעס, דאַרף מען מעסטן די ווערקפּיס צו ענשור די אַקיעראַסי פון די מאַשינינג דימענסיעס. אויב די מעסטונג ערראָר איז גרויס, וועט עס פירן צו אָפּנייכונגען אין די מאַשינינג דימענסיעס און אַזוי ווירקן אויף די מאַשינינג אַקיעראַסי. אין דערצו, די פּאַזיציאנירונג אַקיעראַסי פון די פיקסטשער וועט אויך ווירקן אויף די מאַשינינג אַקיעראַסי פון די ווערקפּיס. אויב די פּאַזיציאנירונג אַקיעראַסי פון די פיקסטשער איז נישט הויך, וועט עס פאַרשאַפן די ווערקפּיס צו רירן זיך בעת דעם מאַשינינג פּראָצעס און אַזוי ווירקן אויף די מאַשינינג אַקיעראַסי.
כּדי צו רעדוצירן דעם איינפלוס פון מעסטונג און פיקסטשער פּאָזיציאָנירונג ערראָרס אויף מאַשינינג אַקיעראַסי, קענען די פאלגענדע מיטלען גענומען ווערן:
אויסקלייבן הויך-פּונקטלעכע מעסט-געצייג צו זיכער מאַכן אַז די מעסטונג-גענויקייט טרעפט די באדערפענישן.
רעגולער קאַליברירן מעסט מכשירים צו ענשור די אַקיעראַסי פון מעסט מכשירים.
גלייַך פּלאַנירן פֿיקסטשורז צו פֿאַרבעסערן די פּאַזישאַנינג אַקיעראַסי פון פֿיקסטשורז.
ווען איר אינסטאלירט פיקסטשערז, זאָרגט אַז די פיקסטשערז זענען פעסט אינסטאַלירט צו ויסמיידן לוזינג פון פיקסטשערז בעשאַס די מאַשינינג פּראָצעס.
VI. השפּעה פון שנייד פליסיקייט אויף מאַשינינג אַקיעראַסי
אסאך מאשינען-געצייג באניצער לייגן נישט קיין גרויסע וויכטיקייט צו שנייד-פליסיקייט און טראכטן אז אזוי לאנג ווי דער געצייג קען ווערן אפגעקילט. אבער, די ראלע פון שנייד-פליסיקייט איז פיל מער ווי דאס. שנייד-פליסיקייט שפילט וויכטיגע ראלעס ווי קילן, לובריקירן, און שפאנע-אראפנעמען בעת דעם מאשינירונג פראצעס און האט אויך א וויכטיגע השפעה אויף מאשינירונג גענויקייט.
ערשטנס, שנייד פליסיקייט קען רעדוצירן די טעמפּעראַטור פון מכשירים און ווערקפּיעסעס, רעדוצירן מכשירים טראָגן, און פֿאַרבעסערן מכשירים לעבן. אין דער זעלביקער צייט, שנייד פליסיקייט קען אויך רעדוצירן די רייַבונג קאָואַפישאַנט בעשאַס די מאַשינינג פּראָצעס, רעדוצירן ענערגיע אָנווער בעשאַס די מאַשינינג פּראָצעס, און פֿאַרבעסערן מאַשינינג עפעקטיווקייַט. אין דערצו, שנייד פליסיקייט קען אויך אַרויסלאָזן די טשיפּס דזשענערייטאַד בעשאַס די מאַשינינג פּראָצעס אין צייט צו ויסמיידן די פּראַל פון טשיפּס אויף מאַשינינג אַקיעראַסי.
כּדי צו געבן פולע שפּיל צו דער ראָלע פֿון שנייד־פֿליסיקייט, קען מען נעמען די פֿאָלגנדיקע מיטלען:
אויסקלייבן די פּאַסיקע שנייד־פליסיק און אויסקלייבן די פּאַסיקע טיפּ און קאָנצענטראַציע פון שנייד־פליסיק לויטן מאַטעריאַל פון דעם ווערקפּיס וואָס דאַרף פּראַסעסט ווערן און די פּראַסעסינג־רעקווירעמענץ.
טוישן שנייד פליסיק רעגולער צו זיכער מאכן אז די פאָרשטעלונג פון שנייד פליסיק טרעפן די באדערפענישן.
ניצט שנייד פליסיק ריכטיק צו זיכער מאַכן אַז דער פלוס און דרוק פון שנייד פליסיק טרעפן די באדערפענישן.
אסאך מאשינען-געצייג באניצער לייגן נישט קיין גרויסע וויכטיקייט צו שנייד-פליסיקייט און טראכטן אז אזוי לאנג ווי דער געצייג קען ווערן אפגעקילט. אבער, די ראלע פון שנייד-פליסיקייט איז פיל מער ווי דאס. שנייד-פליסיקייט שפילט וויכטיגע ראלעס ווי קילן, לובריקירן, און שפאנע-אראפנעמען בעת דעם מאשינירונג פראצעס און האט אויך א וויכטיגע השפעה אויף מאשינירונג גענויקייט.
ערשטנס, שנייד פליסיקייט קען רעדוצירן די טעמפּעראַטור פון מכשירים און ווערקפּיעסעס, רעדוצירן מכשירים טראָגן, און פֿאַרבעסערן מכשירים לעבן. אין דער זעלביקער צייט, שנייד פליסיקייט קען אויך רעדוצירן די רייַבונג קאָואַפישאַנט בעשאַס די מאַשינינג פּראָצעס, רעדוצירן ענערגיע אָנווער בעשאַס די מאַשינינג פּראָצעס, און פֿאַרבעסערן מאַשינינג עפעקטיווקייַט. אין דערצו, שנייד פליסיקייט קען אויך אַרויסלאָזן די טשיפּס דזשענערייטאַד בעשאַס די מאַשינינג פּראָצעס אין צייט צו ויסמיידן די פּראַל פון טשיפּס אויף מאַשינינג אַקיעראַסי.
כּדי צו געבן פולע שפּיל צו דער ראָלע פֿון שנייד־פֿליסיקייט, קען מען נעמען די פֿאָלגנדיקע מיטלען:
אויסקלייבן די פּאַסיקע שנייד־פליסיק און אויסקלייבן די פּאַסיקע טיפּ און קאָנצענטראַציע פון שנייד־פליסיק לויטן מאַטעריאַל פון דעם ווערקפּיס וואָס דאַרף פּראַסעסט ווערן און די פּראַסעסינג־רעקווירעמענץ.
טוישן שנייד פליסיק רעגולער צו זיכער מאכן אז די פאָרשטעלונג פון שנייד פליסיק טרעפן די באדערפענישן.
ניצט שנייד פליסיק ריכטיק צו זיכער מאַכן אַז דער פלוס און דרוק פון שנייד פליסיק טרעפן די באדערפענישן.
אין מסקנא, עס זענען דא אסאך פאקטארן וואס האבן אן איינפלוס אויף די מאשינירונג גענויקייט פון מאשינירונג צענטערס. דא, נאר עטליכע הויפט פאקטארן זענען אויסגערעכנט פאר אייער רעפערענץ. ווען מען ניצט טאקע מאשינירונג צענטערס, זאל מען באטראכטן די איינפלוס פון פארשידענע פאקטארן גרינטלעך און מען זאל נעמען עפעקטיווע מיטלען צו פארבעסערן די מאשינירונג גענויקייט. אין דער זעלבער צייט, זאל מען פארשטארקן די אויפהאלטונג פון מאשינירונג צענטערס כדי צו פארזיכערן די נארמאלע אפעראציע פון מאשינירונג צענטערס, דערמיט פארבעסערנדיג די מאשינירונג גענויקייט און פראדוקציע עפעקטיווקייט פון מאשינירונג צענטערס.
צו ווייטער פֿאַרבעסערן די מאַשינינג אַקיעראַסי פון מאַשינינג סענטערס, די פאלגענדע אַספּעקטן קענען אויך זיין סטאַרטעד:
אָפּטימיזירן פּראַסעסינג טעכנאָלאָגיע: גלייַך אויסקלייבן פּראַסעסינג פּאַראַמעטערס אַזאַ ווי שנייד גיכקייט, פיטער קורס, און שנייד טיפקייט צו רעדוצירן ערראָרס אין די פּראַסעסינג פּראָצעס. אין דער זעלביקער צייט, אַוואַנסירטע פּראַסעסינג טעקנאַלאַדזשיז אַזאַ ווי הויך-גיכקייט שניידונג און פּרעציזשאַן מאַשינינג קענען אויך זיין אנגענומען צו פֿאַרבעסערן מאַשינינג אַקיעראַסי.
פֿאַרבעסערן די בקיאקייט מדרגה פֿון אָפּעראַטאָרן: די בקיאקייט מדרגה פֿון אָפּעראַטאָרן האָט אַ דירעקטע השפּעה אויף די מאַשינינג אַקיעראַסי פֿון מאַשינינג צענטערס. דעריבער, זאָל מען פֿאַרשטאַרקן די טריינינג פֿון אָפּעראַטאָרן צו פֿאַרבעסערן די בקיאקייט מדרגה און אָפּעראַציע דערפֿאַרונג פֿון אָפּעראַטאָרן.
פארשטארקן קוואַליטעט קאָנטראָל: בעת דעם פּראַסעסינג פּראָצעס, זאָל מען פארשטארקן די קוואַליטעט קאָנטראָל פון די ווערקפּיעסעס, און מען זאָל געפֿינען און סאָלווען פּראָבלעמען וואָס פּאַסירן בעת דעם פּראַסעסינג פּראָצעס אין צייט צו ענשור די פּראַסעסינג קוואַליטעט פון די ווערקפּיעסעס.
אדאפטירן פארגעשריטענע דעטעקציע עקוויפּמענט: פארגעשריטענע דעטעקציע עקוויפּמענט קען גענוי דעטעקטירן די מאַשינינג אַקיעראַסי פון וואָרקפּיעסעס, געפֿינען ערראָרס אין די פּראַסעסינג פּראָצעס אין צייט, און צושטעלן אַ באַזע פֿאַר אַדזשאַסטינג פּראַסעסינג פּאַראַמעטערס.
אין קורצן, פֿאַרבעסערן די מאַשינינג אַקיעראַסי פון מאַשינינג צענטערס ריקווייערז צו אָנהייבן פֿון קייפל אַספּעקטן, קאָמפּרעהענסיוולי באַטראַכטן די פּראַל פון פֿאַרשידענע סיבות, און נעמען עפעקטיוו מיטלען צו פֿאַרבעסערן די מאַשינינג אַקיעראַסי. בלויז אין דעם וועג קענען די אַדוואַנידזשיז פון מאַשינינג צענטערס זיין גאָר אויסגענוצט, פּראָדוקציע עפעקטיווקייַט און פּראַסעסינג קוואַליטעט זיין ימפּרוווד, און גרעסערע בייַשטייַער קענען זיין געמאכט צו דער אַנטוויקלונג פון מאָדערן מאַנופאַקטורינג.
צו ווייטער פֿאַרבעסערן די מאַשינינג אַקיעראַסי פון מאַשינינג סענטערס, די פאלגענדע אַספּעקטן קענען אויך זיין סטאַרטעד:
אָפּטימיזירן פּראַסעסינג טעכנאָלאָגיע: גלייַך אויסקלייבן פּראַסעסינג פּאַראַמעטערס אַזאַ ווי שנייד גיכקייט, פיטער קורס, און שנייד טיפקייט צו רעדוצירן ערראָרס אין די פּראַסעסינג פּראָצעס. אין דער זעלביקער צייט, אַוואַנסירטע פּראַסעסינג טעקנאַלאַדזשיז אַזאַ ווי הויך-גיכקייט שניידונג און פּרעציזשאַן מאַשינינג קענען אויך זיין אנגענומען צו פֿאַרבעסערן מאַשינינג אַקיעראַסי.
פֿאַרבעסערן די בקיאקייט מדרגה פֿון אָפּעראַטאָרן: די בקיאקייט מדרגה פֿון אָפּעראַטאָרן האָט אַ דירעקטע השפּעה אויף די מאַשינינג אַקיעראַסי פֿון מאַשינינג צענטערס. דעריבער, זאָל מען פֿאַרשטאַרקן די טריינינג פֿון אָפּעראַטאָרן צו פֿאַרבעסערן די בקיאקייט מדרגה און אָפּעראַציע דערפֿאַרונג פֿון אָפּעראַטאָרן.
פארשטארקן קוואַליטעט קאָנטראָל: בעת דעם פּראַסעסינג פּראָצעס, זאָל מען פארשטארקן די קוואַליטעט קאָנטראָל פון די ווערקפּיעסעס, און מען זאָל געפֿינען און סאָלווען פּראָבלעמען וואָס פּאַסירן בעת דעם פּראַסעסינג פּראָצעס אין צייט צו ענשור די פּראַסעסינג קוואַליטעט פון די ווערקפּיעסעס.
אדאפטירן פארגעשריטענע דעטעקציע עקוויפּמענט: פארגעשריטענע דעטעקציע עקוויפּמענט קען גענוי דעטעקטירן די מאַשינינג אַקיעראַסי פון וואָרקפּיעסעס, געפֿינען ערראָרס אין די פּראַסעסינג פּראָצעס אין צייט, און צושטעלן אַ באַזע פֿאַר אַדזשאַסטינג פּראַסעסינג פּאַראַמעטערס.
אין קורצן, פֿאַרבעסערן די מאַשינינג אַקיעראַסי פון מאַשינינג צענטערס ריקווייערז צו אָנהייבן פֿון קייפל אַספּעקטן, קאָמפּרעהענסיוולי באַטראַכטן די פּראַל פון פֿאַרשידענע סיבות, און נעמען עפעקטיוו מיטלען צו פֿאַרבעסערן די מאַשינינג אַקיעראַסי. בלויז אין דעם וועג קענען די אַדוואַנידזשיז פון מאַשינינג צענטערס זיין גאָר אויסגענוצט, פּראָדוקציע עפעקטיווקייַט און פּראַסעסינג קוואַליטעט זיין ימפּרוווד, און גרעסערע בייַשטייַער קענען זיין געמאכט צו דער אַנטוויקלונג פון מאָדערן מאַנופאַקטורינג.